DE10116867A1 - Paper making sieve conveyer has curved water suction head positioned at junction of two dewatering planes - Google Patents

Paper making sieve conveyer has curved water suction head positioned at junction of two dewatering planes

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DE10116867A1
DE10116867A1 DE2001116867 DE10116867A DE10116867A1 DE 10116867 A1 DE10116867 A1 DE 10116867A1 DE 2001116867 DE2001116867 DE 2001116867 DE 10116867 A DE10116867 A DE 10116867A DE 10116867 A1 DE10116867 A1 DE 10116867A1
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sheet forming
forming device
suction
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drainage
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DE2001116867
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Joachim Duell
Helmut Stoerr
Arthur Pfau
Thomas Stuetzle
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Voith Patent GmbH
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Voith Paper Patent GmbH
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Abstract

A paper-making assembly continually releases (5) a fibrous suspension (3) onto an elongated sieve (4) endless belt with a pre-dewatering section (V) followed by a de-watering section (E1). A curved water suction unit (10) is located esp. at the end of the first de-watering section (E1). At this point (E1) the sieve belt (4) translates through a downwards angle alpha to a second de-watering section (E2). The angle alpha is pref. between 10 and 45. The curved suction head has a concave radius of pref. 1500-400 mm and has numerous suction battens of width pref. 30-40 mm and at intervals between the battens of pref. 20-30 mm. The first suction head is followed by pref. a second flat suction head (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Blattbildungsvorrichtung zum Bilden einer Faserstoff­ bahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, aus einer Faserstoffsuspen­ sion, welche ein Langsieb, einen Stoffauflauf zum Zuführen der Faserstoffsuspen­ sion auf eine Vorentwässerungsstrecke und einen in Sieblaufrichtung sich an die Vorentwässerungsstrecke anschließenden ersten Entwässerungsabschnitt, die beide durch einen im wesentlichen horizontal verlaufenden, im wesentlichen ebenen Abschnitt des Langsiebs gebildet sind, aufweist.The invention relates to a sheet forming device for forming a fibrous material web, in particular a paper or cardboard web, from a fibrous pulp sion, which is a fourdrinier sieve, a headbox for feeding the pulp suspensions sion on a pre-dewatering section and one in the direction of the sieve Pre-drainage section adjoining the first drainage section, the both by an essentially horizontal, essentially flat portion of the Fourdrinier wire are formed.

Die Formier- und Entwässerungseinheit einer solchen Blattbildungsvorrichtung wird in Fachkreisen als Langsiebformer oder als Fourdrinier-Former bezeichnet.The forming and dewatering unit of such a sheet forming device is known in specialist circles as a four-wire former or as a Fourdrinier former.

Ein derartiger Langsiebformer einer Papiermaschine ist beispielsweise aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 31 42 054 A1 (PB 06611 DE) bekannt. Der offenbarte Langsiebformer besteht aus einer Vorentwässerungsstrecke, in welche ein Stoffauflauf eine Faserstoffsuspension zuführt, drei Abschnitten mit ver­ schiedenen Formier- und Entwässerungselementen und einer Saugwalze (Führungswalze), die in einen Abnahmebereich samt Pickup-Walze (Saugpress­ walze) mit geführtem Filz führt. Im Bereich der Saugwalze wird das Langsieb von einem im wesentlichen horizontalen, im wesentlichen ebenen Verlauf in einen schräg nach unten geneigten, im wesentlichen ebenen Verlauf überführt.Such a fourdrinier former of a paper machine is known, for example, from German patent application DE 31 42 054 A1 (PB 06611 DE) known. The The four-wire former disclosed consists of a pre-dewatering section into which a headbox feeds a fiber suspension, three sections with ver different forming and drainage elements and a suction roller (Guide roller), which in a removal area including pickup roller (suction press roller) with guided felt. In the area of the suction roll, the fourdrinier from an essentially horizontal, essentially flat course into one transferred obliquely downward, essentially flat course.

Nachteilhaft an der Verwendung einer Saugwalze in Bereich eines Langsiebfor­ mers sind die hohen Anschaffungs- und Betriebskosten. Die jeweiligen Anschaf­ fungskosten in Höhe von ca. 1 Mio. DM müssen sowohl für die Betriebs- als auch die mindestens eine Reservewalze aufgebracht werden. Überdies gestaltet sich die Absaugung der jeweiligen Saugwalze aufwendig und bedingt dadurch hohe Betriebskosten durch erhöhte Energie- und Instandhaltungskosten. Zusätzlich verursacht die Rinne zur Saugwalze mit Doppelbeschaberung nicht unerheblich hohe Kosten.Disadvantageous in the use of a suction roll in the area of a wire mers are the high acquisition and operating costs. The respective purchase Development costs in the amount of approx. DM 1 million must be paid for both the operating and  the at least one reserve roller are applied. Moreover, it turns out the extraction of the respective suction roller is complex and therefore high Operating costs due to increased energy and maintenance costs. additionally causes the channel to the suction roller with double scraping not inconsiderable high costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine im Vergleich zum bekannten Stand der Technik kostengünstigere Blattbildungsvorrichtung zu schaffen, die je­ doch keinerlei Nachteile hinsichtlich erreichbarer Produktqualität und Runnability aufweist.The invention has for its object one in comparison to the known State of the art to create more cost-effective sheet forming device, each but no disadvantages regarding achievable product quality and runnability having.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass am Ende des ersten Entwässerungsabschnitts mindestens ein gekrümmter Sauger zur weiteren Ent­ wässerung der Faserstoffbahn angeordnet ist, der zudem das Langsieb in einen zweiten Entwässerungsabschnitt unter einem Schrägungswinkel zum ebenen Ab­ schnitt des Langsiebs überführt.This object is achieved in that at the end of the first Drainage section at least one curved teat for further ent Watering the fibrous web is arranged, which also the Fourdrinier in one second drainage section at an angle to the flat Ab cut of the fourdriver transferred.

Durch diesen gekrümmten Sauger wird die teuere Saugwalze mit vorgenannten Kosten gänzlich ersetzt. Zudem wird aufgrund der konstruktiven Ausgestaltung des gekrümmten Saugers das Langsieb in gewohnter Weise schräg nach unten zur einen Filz führenden Pickup-Walze geführt. Letztlich erhöht auch der ge­ krümmte Sauger aufgrund seiner Besaugung merklich den Trockengehalt der Fa­ serstoffbahn.Through this curved suction cup, the expensive suction roll with the aforementioned Completely replaced costs. In addition, due to the structural design of the curved suction cup, the fourdrinier wire in the usual way at an angle downwards led to a pickup roller leading a felt. Ultimately, the ge due to its suction system, Sauger noticeably curved the dry content of the company serstoffbahn.

Unter auslegungs- und prozesstechnischen Aspekten nimmt der Schrägungswin­ kel einen Wert zwischen 5° und 60°, vorzugsweise zwischen 10° und 45°, an und der gekrümmte Sauger weist einen Krümmungsradius von 500 mm bis 5.000 mm, vorzugsweise von 1.500 mm bis 4.000 mm, auf. Diese Schrägungswinkel und Krümmungsradii gewährleisten, dass die Faserstoffbahn von der im wesentlichen horizontalen Bewegung prozesssicher und schnell in eine schräg nach unten ver­ laufende Bewegung geführt werden kann. Zudem ergeben sich noch Vorteile hin­ sichtlich der räumlichen Anforderungen.From a design and process engineering perspective, the helix win kel a value between 5 ° and 60 °, preferably between 10 ° and 45 °, and the curved suction cup has a radius of curvature of 500 mm to 5,000 mm, preferably from 1,500 mm to 4,000 mm. This helix angle and Radii of curvature ensure that the fibrous web of the essentially  horizontal movement reliably and quickly in an oblique downward ver ongoing movement can be performed. There are also advantages visually the spatial requirements.

Der gekrümmte Sauger weist vorteilhafterweise eine Vielzahl an Saugerleisten mit einer Leistenbreite von 25 mm bis 50 mm, vorzugsweise von 30 mm bis 40 mm, und mit einem Leistenabstand von 20 mm bis 30 mm auf. Diese Dimensionsbe­ reiche haben sich in der Praxis bereits vielfach bewährt.The curved suction cup advantageously has a large number of suction strips a last width from 25 mm to 50 mm, preferably from 30 mm to 40 mm, and with a bar spacing of 20 mm to 30 mm. This dimension rich people have already proven themselves in practice.

Um noch den Trockengehalt der Faserstoffbahn weiters zu erhöhen, ist dem ge­ krümmten Sauger im zweiten Entwässerungsabschnitt mindestens ein weiterer Sauger, vorzugsweise ein Flachsauger und/oder ein HiVac-Sauger, zur weiteren Entwässerung der Faserstoffbahn in Sieblaufrichtung nachgeordnet.In order to further increase the dry content of the fibrous web, the ge curved suction cups in the second drainage section at least one more Suction cups, preferably a flat suction cup and / or a HiVac suction cup, for further use Subsequent dewatering of the fibrous web in the direction of wire travel.

Auch der weitere Sauger weist vorteilhafterweise eine Vielzahl an Saugerleisten mit einer Leistenbreite von 10 mm bis 35 mm, vorzugsweise von 15 mm bis 25 mm, und mit einem Leistenabstand von 10 mm bis 25 mm auf. Diese Dimen­ sionsbereiche haben sich, wie bereits oben erwähnt, in der Praxis bereits vielfach bewährt.The further suction device also advantageously has a large number of suction strips with a strip width of 10 mm to 35 mm, preferably of 15 mm to 25 mm, and with a bar spacing of 10 mm to 25 mm. These dimensions As already mentioned above, there have already been many areas of practice proven.

Um nun ein sicheres Überführen der Faserstoffbahn in die anschließende Pres­ senpartie zu gewährleisten, sind dem weiteren Sauger auf der gegenüberliegen­ den Seite des Langsiebs mindestens eine Randbändel-Abtrenneinrichtung, eine einen Filz führende Pickup-Walze und auf der anliegenden Seite mindestens ein Randbändel-Sauger in Sieblaufrichtung nachgeordnet. Die genannten Einrich­ tungen stellen sicher, dass eine beschnittene Faserstoffbahn mit bestmöglich er­ zeugter Qualität, mit einer guten Runnability und zu günstigen Kosten in die Pres­ senpartie überführt wird. In order to ensure a safe transfer of the fibrous web into the subsequent press to ensure the sen part are opposite the other suction cup on the opposite the side of the fourdrinier wire at least one edge band separating device, one a felt-guiding pickup roller and at least one on the adjacent side Edge band suction device arranged downstream in the direction of wire travel. The aforementioned institution This ensures that a trimmed fibrous web is as good as possible quality, with good runnability and at low cost in the pres senpartie is transferred.  

Zur größtmöglichen Vermeidung eines Verschleisses sowohl am Langsieb als auch an den Saugern und den daraus entstehenden Kosten weisen vorzugsweise alle Sauger vom Langsieb berührte Keramikoberflächen, vorzugsweise aus fein­ kornstabilisiertem Aluminiumoxid (Al2O3) oder aus Siliziumkarbid (SiC), auf. Diese Keramikoberflächen samt ihren Vorteilen zählen zum Stand der Technik und haben sich in der Vergangenheit bestens bewährt.In order to avoid wear as much as possible, both on the Fourdrinier wire and on the suction cups and the resulting costs, all suction cups preferably have ceramic surfaces touched by the Fourdrinier wire, preferably made of finely grain-stabilized aluminum oxide (Al 2 O 3 ) or silicon carbide (SiC). These ceramic surfaces and their advantages are state of the art and have proven their worth in the past.

Um einen ausreichenden Trockengehalt der Faserstoffbahn bis zur Abnahme der­ selben an der Pickup-Walze zu erzielen, sind vorzugsweise alle Sauger mit einem von mindestens einer Vakuumquelle erzeugten Vakuum von -0,2 bar bis -0,6 bar, vorzugsweise von -0,4 bar bis -0,55 bar, beaufschlagt. Überdies sind diese Va­ kuumbereiche noch kostengünstig herzustellen.To ensure a sufficient dry content of the fibrous web until the removal of the To achieve the same on the pickup roller, preferably all suction cups with one vacuum generated by at least one vacuum source from -0.2 bar to -0.6 bar, preferably from -0.4 bar to -0.55 bar. Moreover, these are Va vacuum areas still inexpensive to manufacture.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn vorzugsweise alle Vakua in den Saugern mittels mindestens einer Regel/Steuereinheit individuell regel/steuerbar sind. Denn durch diese Einstellbarkeit können die Sauger individuell auf die jeweiligen Prozesse samt Anforderungen justiert werden.Furthermore, it is advantageous if preferably all vacuums in the suction means are used at least one control unit can be individually controlled. Because by The suction cups can be adjusted individually to the respective processes can be adjusted together with the requirements.

In besonderer Ausgestaltung ist auf der von den Saugern abgewandten Seite der Faserstoffbahn mindestens ein umlaufendes Deckband vorgesehen, das die betreffende Seite der Faserstoffbahn zumindest teilweise abdeckt. Aufgrund dieser Ausbildung ergibt sich auf einfache und zuverlässige Weise bei deutlich geringerer erforderlicher Vakuumkapazität ein höherer Trockengehalt in der Fa­ serstoffbahn. Die nachfolgenden Prozessschritte, wie insbesondere das Nass­ pressen und das Trocknen, werden optimal unterstützt.In a special embodiment, on the side facing away from the suction cups Fiber web is provided at least one circumferential shroud that the relevant side of the fibrous web at least partially covers. by virtue of this training results in a simple and reliable way at clearly lower required vacuum capacity higher dryness in the company serstoffbahn. The subsequent process steps, such as wet in particular pressing and drying are optimally supported.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Deckband zumindest im wesent­ lichen luftundurchlässig, wobei die Luftundurchlässigkeit des Deckbands in einem Bereich von etwa 0 cfm bis etwa 100 cfm und vorzugsweise in einem Bereich von 0 cfm bis 30 cfm liegt.In a preferred embodiment, the shroud is at least essentially Lichen airtight, the airtightness of the shroud in one  Range from about 0 cfm to about 100 cfm, and preferably in a range from 0 cfm to 30 cfm.

Als Deckband kommen vom Prinzip her beispielsweise sämtliche in der Papier­ technik bekannte und angewandte Bandkonstruktionen sowie Folien und Metall­ bänder in Betracht. Dazu zählen beispielsweise Transferbänder, modifizierte Pressfilze, modifizierte Nass- und Trockensiebe und/oder dergleichen. In vorteil­ hafter Ausführung ist der über die Pickup-Walze geführte Filz als Deckband aus­ gebildet.In principle, all of the paper comes as a cover tape technically known and applied tape constructions as well as foils and metal bands into consideration. These include, for example, transfer belts, modified ones Press felts, modified wet and dry sieves and / or the like. In an advantage The felt is guided over the pick-up roller as a cover tape educated.

Um nun auch schon im ersten Entwässerungsabschnitt eine Trocknung (effiziente Entwässerung) der Faserstoffbahn zu erzielen, weist er eine Vielzahl an Entwäs­ serungsleisten auf, die mittels nachgiebiger Elemente, vorzugsweise Federn oder pneumatischer Druckkissen, abgestützt und mit einer wählbaren Kraft unterseitig gegen das Langsieb andrückbar sind.In order for drying (efficient To achieve drainage) of the fibrous web, he has a variety of drainage Strips on which by means of flexible elements, preferably springs or pneumatic pressure cushion, supported and with a selectable force on the underside can be pressed against the wire.

Die Trocknungsleistung wird weiterhin verbessert, wenn auf der den Entwäs­ serungsleisten abgewandten Seite der Faserstoffbahn ein Entwässerungskasten mit einem endlos umlaufenden, die Faserstoffbahn berührenden Sieb (Obersieb) und mit starr im Entwässerungskasten angebrachten Leisten, die gegen das Obersieb drücken, angeordnet sind.The drying performance is further improved when the drainage A drainage box facing away from the side of the fibrous web with an endlessly circulating sieve (upper sieve) touching the fibrous web and with strips fixed rigidly in the drainage box, which against the Press top sieve, are arranged.

Zudem wird die Trocknung (effiziente Entwässerung) der Faserstoffbahn im ersten Entwässerungsabschnitt verbessert, wenn er oberseitig mindestens ein Entwäs­ serungselement samt dazugehöriger Führungsfläche und mindestens zwei ihm zugeordnete Umlenkelemente aufweist.In addition, the drying (efficient dewatering) of the fibrous web in the first Drainage section improves if it has at least one drain on the top and the associated guide surface and at least two of them has associated deflection elements.

Das Entwässerungselement ist bevorzugterweise eine offene Walze mit einem Durchmesser von 500 mm bis 1.500 mm, vorzugsweise von 750 mm bis 1.250 mm, da sie eine rotierende Arbeitsfläche aufweist und zudem kostengünstig her­ stellbar und betreibbar ist.The dewatering element is preferably an open roller with a Diameter from 500 mm to 1,500 mm, preferably from 750 mm to 1,250 mm,  because it has a rotating work surface and is also inexpensive is adjustable and operable.

Die Trocknungsleistung wird weiterhin verbessert, wenn einerseits die offene Walze im Bereich ihrer Führungsfläche mindestens eine Saugkammer aufweist und andererseits auf der dem Entwässerungselement abgewandten Seite des Langsiebs mindestens eine Unterdruckzone angeordnet ist.The drying performance is further improved if, on the one hand, the open Roll has at least one suction chamber in the region of its guide surface and on the other hand on the side of the drainage element facing away from the Fourth wire is arranged at least one vacuum zone.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachstehend noch zu er­ läuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombi­ nation, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and below still apply purifying features of the invention not only in the specified combination nation, but can also be used in other combinations or alone are without departing from the scope of the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteran­ sprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further features and advantages of the invention result from the Unteran say and the following description of preferred embodiments with reference to the drawing.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine schematisierte Seitenansicht der erfindungsgemäßen Blattbildungsvorrichtung; Fig. 1 is a schematic side view of the sheet forming device according to the invention;

Fig. 2 und 3 schematisierte Teilseitenansichten von zwei weiteren erfin­ dungsgemäßen Blattbildungsvorrichtungen; und Figs. 2 and 3 schematic partial side views of two further OF INVENTION to the invention sheet-forming devices; and

Fig. 4 und 5 schematisierte Seitenansichten von zwei weiteren erfin­ dungsgemäßen Blattbildungsvorrichtungen. FIGS. 4 and 5 schematic side views of two further to the invention OF INVENTION sheet forming devices.

Die Fig. 1 zeigt eine schematisierte Seitenansicht einer Blattbildungsvorrichtung 1 zum Bilden einer Faserstoffbahn 2, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, aus einer Faserstoffsuspension 3, welche ein Langsieb 4, einen Stoffauflauf 5 mit einer lediglich schematisch dargestellten Stoffauflaufdüse 5.1 zum Zuführen der Faserstoffsuspension 3 auf eine Vorentwässerungsstrecke V und einen in Sieb­ laufrichtung S (Pfeil) sich an die Vorentwässerungsstrecke V anschließenden ersten Entwässerungsabschnitt E1, die beide durch einen im wesentlichen hori­ zontal verlaufenden, im wesentlichen ebenen Abschnitt des Langsiebs 4 gebildet sind, aufweist. Das Langsieb 4 wird von mindestens einer Siebantriebswalze 6 angetrieben und mittels einer zu Beginn der Vorentwässerungsstrecke V ange­ ordneten Brustwalze 7 und mehrerer im Sieblauf angeordneter Umlenkwalzen 8 geführt. Im Bereich der Vorentwässerungsstrecke V sind bekannte Entwäs­ serungsvorrichtungen, wie zum Beispiel Siebtische 9, Foils, Saugkästen oder der­ gleichen, angeordnet. Die dargestellte Blattbildungseinrichtung 1 wird im Regelfall mit einer Sieblaufgeschwindigkeit von 400 m/s bis 1.500 m/s, vorzugsweise von 600 m/s bis 1.200 m/s, betrieben. Fig. 1 shows a schematic side view of a forming apparatus 1 for forming a fibrous web 2, in particular a paper or board web, from a fibrous suspension 3, which is a wire 4, a headbox 5 with a merely schematically illustrated headbox 5.1 for supplying the pulp suspension 3 in a Pre-dewatering section V and a running in the sieve direction S (arrow) on the pre-dewatering section V adjoining first dewatering section E1, both of which are formed by an essentially horizontal, essentially flat section of the four-wire screen 4 . The Fourdrinier wire 4 is driven by at least one wire drive roller 6 and is guided by means of a breast roller 7 arranged at the beginning of the pre-dewatering section V and several deflection rollers 8 arranged in the wire run. In the area of the pre-dewatering section V, known drainage devices, such as sieve tables 9 , foils, suction boxes or the like, are arranged. The sheet forming device 1 shown is generally operated at a wire speed of 400 m / s to 1,500 m / s, preferably from 600 m / s to 1,200 m / s.

Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass am Ende des ersten Entwässerungs­ abschnitts E1 mindestens ein gekrümmter Sauger 10 zur weiteren Entwässerung der Faserstoffbahn 2 angeordnet ist, der zudem das Langsieb 4 in einen zweiten Entwässerungsabschnitt E2 unter einem Schrägungswinkel α zum ebenen Ab­ schnitt des Langsiebs 4 überführt.According to the invention it is now provided that at the end of the first dewatering section E1 at least one curved suction device 10 is arranged for further dewatering of the fibrous web 2 , which also transfers the wire 4 into a second dewatering section E2 at a helix angle α to the flat section of the wire 4 .

Der Schrägungswinkel α nimmt einen Wert zwischen 5° und 60°, vorzugsweise zwischen 10° und 45°, an.The helix angle α takes a value between 5 ° and 60 °, preferably between 10 ° and 45 °.

Der gekrümmte Sauger 10 weist einen Krümmungsradius RK von 500 mm bis 5.000 mm, vorzugsweise von 1.500 mm bis 4.000 mm, und eine Vielzahl an Sau­ gerleisten 11, Regelfall zwischen 6 und 11 Saugerleisten, mit einer Leistenbreite von 25 mm bis 50 mm, vorzugsweise von 30 mm bis 40 mm, und mit einem Leis­ tenabstand von 20 mm bis 30 mm aufweist. Da Saugerleisten dem Fachmann allgemein bekannt sind, wird von deren detaillierten Darstellung Abstand genom­ men. Ferner können die Saugerleisten in ihrer Gesamtheit selbstverständlich unterschiedliche Leistenbreiten annehmen.The curved suction device 10 has a radius of curvature R K of 500 mm to 5,000 mm, preferably from 1,500 mm to 4,000 mm, and a variety of Sau gerellen 11 , usually between 6 and 11 suction strips, with a strip width of 25 mm to 50 mm, preferably from 30 mm to 40 mm, and with a bar spacing of 20 mm to 30 mm. Since squeegees are generally known to the person skilled in the art, distance is taken from their detailed representation. Furthermore, the suction strips in their entirety can of course assume different strip widths.

Weiterhin ist vorgesehen, dass dem gekrümmten Sauger 10 im zweiten Entwäs­ serungsabschnitt E2 mindestens ein weiterer Sauger 12, vorzugsweise ein Flachsauger und/oder ein HiVac-Sauger, zur weiteren Entwässerung der Faserstoff­ bahn 2 in Sieblaufrichtung S (Pfeil) nachgeordnet ist.It is further provided that the curved suction device 10 in the second drainage section E2 is followed by at least one further suction device 12 , preferably a flat suction device and / or a HiVac suction device, for further dewatering of the fibrous web 2 in the direction of wire travel S (arrow).

Dieser weitere Sauger 12 weist wiederum eine Vielzahl an Saugerleisten 13 mit einer Leistenbreite von 10 mm bis 35 mm, vorzugsweise von 15 mm bis 25 mm, und mit einem Leistenabstand von 10 mm bis 25 mm auf. Da Saugerleisten dem Fachmann allgemein bekannt sind, wird von deren detaillierten Darstellung Ab­ stand genommen. Ferner können die Saugerleisten in ihrer Gesamtheit selbstver­ ständlich unterschiedliche Leistenbreiten annehmen.This further suction cup 12 in turn has a plurality of suction strips 13 with a strip width of 10 mm to 35 mm, preferably from 15 mm to 25 mm, and with a strip spacing of 10 mm to 25 mm. Since squeegees are generally known to the person skilled in the art, their detailed representation is taken from. Furthermore, the squeegees can of course assume different strip widths in their entirety.

Dem weiteren Sauger 12 sind auf der gegenüberliegenden Seite des Langsiebs 4 mindestens eine bekannte Randbändel-Abtrenneinrichtung 14, eine einen Filz 15 führende Pickup-Walze 16 und auf der anliegenden Seite mindestens ein be­ kannter Randbändel-Sauger 17 in Siebfaufrichtung S (Pfeil) nachgeordnet. Die Randbändel-Abtrenneinrichtung 14 trennt mindestens einen nicht dargestellten Randelbändel von der Faserstoffbahn 2 ab, wobei anschließend die mindestens einseitig beschnittene Faserstoffbahn 2 vom über die Pickup-Walze 16 geführten Filz 15 mit Hilfe eines in der Pickup-Walze 16 wirkenden Unterdrucks vom Lang­ sieb 4 abgenommen wird. Der von der Faserstoffbahn 2 abgetrennte Randbändel wird mittels des Randbändel-Saugers 17 an das Langsieb 4 angesaugt und ein wenig später in bei Ablösung vom Langsieb 4 in den Ausschussbehälter (Pulper) 18 befördert und in der Herstellungsprozess zurückbefördert.The further suction device 12 are arranged on the opposite side of the wire 4 at least one known edge band separating device 14 , a felt 15 leading pickup roller 16 and on the adjacent side at least one known edge band suction device 17 in the sieve direction S (arrow). The Randbändel-separator 14 separates at least from a Randelbändel of the fibrous web 2 is not shown, after which the at least one side trimmed fibrous web 2 out of on the pickup roll 16 of felt 15 with the aid of the pickup roller 16 acting under pressure from the long sieve 4 is removed. The separated from the fibrous web 2 is sucked by means of the Randbändel Randbändel sucker 17 to the wire 4 and conveyed in a little later in detachment from the wire 4 into the reject container (pulper) 18, and conveyed back into the manufacturing process.

Zum Zwecke der größtmöglichen Vermeidung eines Verschleisses weisen vor­ zugsweise alle Sauger 10, 12 vom Langsieb 4 berührte Keramikoberflächen 19, vorzugsweise aus feinkornstabilisiertem Aluminiumoxid (Al2O3) oder aus Silizium­ karbid (SiC), auf.For the purpose of avoiding wear as much as possible, all suction devices 10 , 12 of the wire 4 have ceramic surfaces 19 in contact, preferably made of fine-grain stabilized aluminum oxide (Al 2 O 3 ) or silicon carbide (SiC).

Weiterhin sind vorzugsweise alle Sauger 10, 12 mit einem von mindestens einer nicht dargestellten, durch die Pfeile angedeuteten Vakuumquelle 20 erzeugten Vakuum von -0,2 bar bis -0,6 bar, vorzugsweise von -0,4 bar bis -0,55 bar, beauf­ schlagt. Bevorzugterweise sind vorzugsweise alle Vakua in den Saugern 10, 12 mittels mindestens einer an sich bekannten und damit nicht dargestellten Re­ gel/Steuereinheit individuell regel/steuerbar.Furthermore, all suction devices 10 , 12 are preferably provided with a vacuum from -0.2 bar to -0.6 bar, preferably from -0.4 bar to -0.55 bar, generated by at least one vacuum source 20 indicated by the arrows , acts on. Preferably, all vacuums in the suction devices 10 , 12 are preferably individually controllable / controllable by means of at least one re gel / control unit known per se and thus not shown.

Überdies ist vorgesehen, dass der erste Entwässerungsabschnitt E1 eine Vielzahl an Entwässerungsleisten 21 aufweist, die mittels nachgiebiger Elemente 22, vor­ zugsweise Federn oder pneumatischer Druckkissen, abgestützt und mit einer wählbaren Kraft unterseitig gegen das Langsieb 4 andrückbar sind.Furthermore, it is provided that the first dewatering section E1 has a plurality of dewatering strips 21 which are supported by means of flexible elements 22 , preferably in front of springs or pneumatic pressure pads, and can be pressed on the underside against the wire 4 with a selectable force.

Die Fig. 2 und 3 zeigen schematisierte Teilseitenansichten von zwei weiteren erfindungsgemäßen Blattbildungsvorrichtungen 1, die im Prinzip entsprechend der Blattbildungseinrichtung 1 der Fig. 1 aufgebaut sind. Figs. 2 and 3 show schematic partial side views of two further inventive sheet forming devices 1 which are constructed in principle according to the sheet forming device 1 of FIG. 1.

Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass auf der von den Saugern 10, 12 ab­ gewandten Seite der Faserstoffbahn 2 mindestens ein umlaufendes Deckband 23 vorgesehen ist, das die betreffende Seite der Faserstoffbahn 2 zumindest teil­ weise abdeckt.According to the invention, it is now provided that at least one circumferential shroud 23 is provided on the side of the fibrous web 2 facing away from the suckers 10 , 12 , which at least partially covers the relevant side of the fibrous web 2 .

Das Deckband 23 zumindest im wesentlichen luftundurchlässig, wobei die Luftun­ durchlässigkeit des Deckbands 23 in einem Bereich von etwa 0 cfm bis etwa 100 cfm und vorzugsweise in einem Bereich von 0 cfm bis 30 cfm liegt.The shroud 23 is at least substantially impermeable to air, the air permeability of the shroud 23 being in a range from approximately 0 cfm to approximately 100 cfm and preferably in a range from 0 cfm to 30 cfm.

In Fig. 2 ist der über die Pickup-Walze 16 geführte Filz 15 als Deckband 23 aus­ gebildet, wohingegen in Fig. 3 ein separates Deckband 23 Verwendung findet, wobei das separate Deckband 23 als Bandkonstruktion sowie Folie oder Metall­ band ausgebildet sein kann.In FIG. 2, the felt 15 guided over the pickup roller 16 is formed as a cover tape 23 , whereas in FIG. 3 a separate cover tape 23 is used, the separate cover tape 23 being able to be designed as a tape construction as well as a foil or metal tape.

Die Fig. 4 und 5 zeigen schematisierte Seitenansichten von zwei weiteren er­ findungsgemäßen Blattbildungsvorrichtungen 1, die ähnlich der der Fig. 1 sind. Deshalb wird für die allgemeine Beschreibung der Fig. 4 und 5 auf die Fig. 1 verwiesen. FIGS. 4 and 5 show schematic side views of two further it are inventive sheet forming apparatuses 1 similar to that of FIG. 1. Therefore, for the general description of FIGS. 4 and 5, reference is made to FIG. 1.

In Fig. 4 ist nun erfindungsgemäß vorgesehen, dass auf der den Entwäs­ serungsleisten 21 abgewandten Seite der Faserstoffbahn 2 ein Entwässerungs­ kasten 24 mit einem endlos umlaufenden, die Faserstoffbahn 2 berührenden Sieb 25 (Obersieb) und mit starr im Entwässerungskasten 24 angebrachten Leisten 26, die gegen das Obersieb 25 drücken, angeordnet sind. Ein derartiger Entwäs­ serungskasten 24 ist in der deutschen Offenlegungsschrift DE 40 05 420 A1 (PB 04713 DE) der Anmelderin offenbart; der Inhalt dieser Offenlegungsschrift wird hiermit zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht.In FIG. 4 is now provided according to the invention that on the Entwäs serungsleisten 21 side of the fibrous web 2 facing away from a drainage box 24 having an endless circulating, the fibrous web 2 in contact with screen 25 (upper screen) and rigidly mounted in the drainage box 24 strips 26, the press against the top sieve 25 , are arranged. Such a drainage box 24 is disclosed in German Offenlegungsschrift DE 40 05 420 A1 (PB 04713 DE) by the applicant; the content of this published specification is hereby made the subject of this description.

Dagegen ist in Fig. 5 erfindungsgemäß vorgesehen, dass der erste Entwäs­ serungsabschnitt E1 oberseitig mindestens ein Entwässerungselement 27 samt dazugehöriger Führungsfläche 28 und mindestens zwei ihm zugeordnete Um­ lenkelemente 29.1, 29.2 aufweist.In contrast, in Fig. 5 according to the invention provided that the first Entwäs serungsabschnitt E1 on the upper side at least one drainage element 27 including the corresponding guide surface 28 and at least two associated with it To guide elements 29.1, 29.2 has.

Bevorzugterweise ist das Entwässerungselement 27 eine offene Walze 30 mit einem Durchmesser D von 500 mm bis 1.500 mm, vorzugsweise von 750 mm bis 1.250 mm, die vorzugsweise im Bereich ihrer Führungsfläche 28 mindestens eine Saugkammer 31 aufweist.The dewatering element 27 is preferably an open roller 30 with a diameter D of 500 mm to 1,500 mm, preferably of 750 mm to 1,250 mm, which preferably has at least one suction chamber 31 in the region of its guide surface 28 .

Überdies ist auf der dem Entwässerungselement 27 abgewandten Seite des Langsiebs 4 mindestens eine Unterdruckzone 32, ausgestaltet in bekannter Weise, angeordnet, wobei in Fig. 5 insgesamt drei Unterdruckzonen nebenein­ ander angeordnet sind.In addition, on the side of the wire 4 facing away from the drainage element 27, at least one vacuum zone 32 , designed in a known manner, is arranged, with a total of three vacuum zones being arranged next to one another in FIG. 5.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung eine Blattbildungs­ vorrichtung der eingangs genannten Art geschaffen wird, die im Vergleich zum bekannten Stand der Technik kostengünstiger geschaffen ist, jedoch keinerlei Nachteile hinsichtlich erreichbarer Produktqualität und Runnability aufweist. In summary, it should be noted that the invention forms a sheet device of the type mentioned is created, which compared to the known prior art is created cheaper, but none Disadvantages in terms of achievable product quality and runnability.  

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Blattbildungsvorrichtung
A forming apparatus

22

Faserstoffbahn
Fibrous web

33

Faserstoffsuspension
Fibrous suspension

44

Langsieb
wire

55

Stoffauflauf
headbox

5.15.1

Stoffauflaufdüse
headbox

66

Siebantriebswalze
wire drive

77

Brustwalze
breast roll

88th

Umlenkwalze
deflecting

99

Siebtisch
forming board

1010

Gekrümmter Sauger
Curved suction cup

1111

, .

1313

Saugerleiste
sucker bar

1212

Sauger
Mammal

1414

Randbändel-Abtrenneinrichtung
Randbändel separating means

1515

Filz
felt

1616

Pickup-Walze
Pickup roll

1717

Randbändel-Sauger
Randbändel Sucker

1818

Ausschussbehälter
Committee container

1919

Keramikoberfläche
ceramic surface

2020

Vakuumquelle
vacuum source

2121

Entwässerungsleiste
hydrofoil

2222

Nachgiebiges Element
Compliant element

2323

Deckband
shroud

2424

Entwässerungskasten
dewatering box

2525

Sieb (Obersieb)
Sieve (top sieve)

2626

Leiste
strip

2727

Entwässerungselement
dewatering element

2828

Führungsfläche
guide surface

29.129.1

, .

29.229.2

Umlenkelement
deflecting

3030

Offene Walze
Open roller

3131

Saugkammer
suction chamber

3232

Unterdruckzone
D Durchmesser
E1 Erster Entwässerungsabschnitt
E2 Zweiter Entwässerungsabschnitt
RK
Under pressure zone
D diameter
E1 First drainage section
E2 Second drainage section
R K

Krümmungsradius
S Sieblaufrichtung
V Vorentwässerungsstrecke
α Schrägungswinkel
radius of curvature
S Direction of wire travel
V pre-drainage section
α helix angle

Claims (20)

1. Blattbildungsvorrichtung (1) zum Bilden einer Faserstoffbahn (2), insbe­ sondere einer Papier- oder Kartonbahn, aus einer Faserstoffsuspension (3), welche ein Langsieb (4), einen Stoffauflauf (5) zum Zuführen der Faserstoff­ suspension (3) auf eine Vorentwässerungsstrecke (V) und einen in Sieblauf­ richtung (S) sich an die Vorentwässerungsstrecke (V) anschließenden ersten Entwässerungsabschnitt (E1), die beide durch einen im wesentlichen hori­ zontal verlaufenden, im wesentlichen ebenen Abschnitt des Langsiebs (4) gebildet sind, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des ersten Entwässerungsabschnitts (E1) mindestens ein ge­ krümmter Sauger (10) zur weiteren Entwässerung der Faserstoffbahn (2) angeordnet ist, der zudem das Langsieb (4) in einen zweiten Entwäs­ serungsabschnitt (E2) unter einem Schrägungswinkel (α) zum ebenen Ab­ schnitt des Langsiebs (4) überführt.1. A forming apparatus (1) for forming a fibrous web (2), in particular sondere a paper or cardboard web from a fibrous suspension (3) comprising a wire (4), a headbox (5) for feeding the pulp suspension (3) a pre-dewatering section (V) and a first dewatering section (E1) adjoining the pre-dewatering section (V) in the direction of wire travel (S), both of which are formed by an essentially horizontal, essentially flat section of the fourdrinier wire ( 4 ) , characterized in that at the end of the first dewatering section (E1) at least one ge curved suction device ( 10 ) for further dewatering the fibrous web ( 2 ) is arranged, which in addition the wire ( 4 ) in a second dewatering section (E2) at a helix angle (α) transferred to the flat section of the Fourdrinier wire ( 4 ). 2. Blattbildungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrägungswinkel (α) einen Wert zwischen 5° und 60°, vorzugsweise zwischen 10° und 45°, annimmt. 2. Sheet forming device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the helix angle (α) assumes a value between 5 ° and 60 °, preferably between 10 ° and 45 °. 3. Blattbildungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der gekrümmte Sauger (10) einen Krümmungsradius (RK) von 500 mm bis 5.000 mm, vorzugsweise von 1.500 mm bis 4.000 mm, aufweist.3. Sheet forming device ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the curved suction device ( 10 ) has a radius of curvature (R K ) of 500 mm to 5,000 mm, preferably from 1,500 mm to 4,000 mm. 4. Blattbildungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gekrümmte Sauger (10) eine Vielzahl an Saugerleisten (11) mit einer Leistenbreite von 25 mm bis 50 mm, vorzugsweise von 30 mm bis 40 mm, und mit einem Leistenabstand von 20 mm bis 30 mm aufweist.4. Sheet forming device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the curved suction device ( 10 ) has a plurality of suction strips ( 11 ) with a strip width of 25 mm to 50 mm, preferably from 30 mm to 40 mm, and with a Has a bar spacing of 20 mm to 30 mm. 5. Blattbildungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem gekrümmten Sauger (10) im zweiten Entwässerungsabschnitt (E2) min­ destens ein weiterer Sauger (12), vorzugsweise ein Flachsauger und/oder ein HiVac-Sauger, zur weiteren Entwässerung der Faserstoffbahn (2) in Sieblaufrichtung (S) nachgeordnet ist.5. Sheet forming device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the curved suction device ( 10 ) in the second dewatering section (E2) at least one further suction device ( 12 ), preferably a flat suction device and / or a HiVac suction device, for further use Drainage of the fibrous web ( 2 ) in the wire running direction (S) is arranged downstream. 6. Blattbildungsvorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Sauger (12) eine Vielzahl an Saugerleisten (13) mit einer Leis­ tenbreite von 10 mm bis 35 mm, vorzugsweise von 15 mm bis 25 mm, und mit einem Leistenabstand von 10 mm bis 25 mm aufweist.6. Sheet forming device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the further suction device ( 12 ) has a plurality of suction strips ( 13 ) with a strip width of 10 mm to 35 mm, preferably 15 mm to 25 mm, and with a strip spacing from 10 mm to 25 mm. 7. Blattbildungsvorrichtung (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem weiteren Sauger (12) auf der gegenüberliegenden Seite des Langsiebs (4) mindestens eine Randbändel-Abtrenneinrichtung (14), eine einen Filz (15) führende Pickup-Walze (16) und auf der anliegenden Seite mindestens ein Randbändel-Sauger (17) in Sieblaufrichtung (S) nachgeordnet sind.7. Sheet forming device ( 1 ) according to claim 5 or 6, characterized in that the further suction device ( 12 ) on the opposite side of the Fourdrinier wire ( 4 ) has at least one edge band separating device ( 14 ), a felting ( 15 ) pickup roller ( 16 ) and on the adjacent side are arranged at least one edge band suction device ( 17 ) in the direction of wire travel (S). 8. Blattbildungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise alle Sauger (10, 12) vom Langsieb (4) berührte Keramikober­ flächen (19), vorzugsweise aus feinkornstabilisiertem Aluminiumoxid (Al2O3) oder aus Siliziumkarbid (SiC), aufweisen.8. sheet forming device ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that preferably all suction cups ( 10 , 12 ) from the Fourdrinier wire ( 4 ) touched ceramic surfaces ( 19 ), preferably made of fine-grain stabilized aluminum oxide (Al 2 O 3 ) or silicon carbide ( SiC). 9. Blattbildungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise alle Sauger (10, 12) mit einem von mindestens einer Vakuum­ quelle (20) erzeugten Vakuum von -0,2 bar bis -0,6 bar, vorzugsweise von - 0,4 bar bis -0,55 bar, beaufschlagt sind.9. Sheet forming device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that preferably all suction devices ( 10 , 12 ) with a vacuum of at least one vacuum source ( 20 ) generated from -0.2 bar to -0.6 bar, preferably from - 0.4 bar to -0.55 bar. 10. Blattbildungsvorrichtung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise alle Vakua in den Saugern (10, 12) mittels mindestens einer Regel/Steuereinheit individuell regel/steuerbar sind.10. Sheet forming device ( 1 ) according to claim 9, characterized in that preferably all vacuums in the suction devices ( 10 , 12 ) can be individually regulated / controlled by means of at least one regulating / control unit. 11. Blattbildungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der von den Saugern (10, 12) abgewandten Seite der Faserstoffbahn (2) mindestens ein umlaufendes Deckband (23) vorgesehen ist, das die be­ treffende Seite der Faserstoffbahn (2) zumindest teilweise abdeckt.11. Sheet forming device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the side of the fibrous web ( 2 ) facing away from the suckers ( 10 , 12 ) at least one circumferential shroud ( 23 ) is provided, which is the relevant side of the fibrous web ( 2 ) at least partially covers. 12. Blattbildungsvorrichtung (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckband (23) zumindest im wesentlichen luftundurchlässig ist.12. Sheet forming device ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the shroud ( 23 ) is at least substantially air-impermeable. 13. Blattbildungsvorrichtung (1) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftundurchlässigkeit des Deckbands (23) in einem Bereich von etwa 0 cfm bis etwa 100 cfm und vorzugsweise in einem Bereich von 0 cfm bis 30 cfm liegt.13. Sheet forming device ( 1 ) according to claim 11 or 12, characterized in that the airtightness of the cover tape ( 23 ) is in a range from about 0 cfm to about 100 cfm and preferably in a range from 0 cfm to 30 cfm. 14. Blattbildungsvorrichtung (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der über die Pickup-Walze (16) geführte Filz (15) als Deckband (23) ausge­ bildet ist.14. Sheet forming device ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the felt ( 15 ) guided over the pick-up roller ( 16 ) is formed as a shroud ( 23 ). 15. Blattbildungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Entwässerungsabschnitt (E1) unterseitig eine Vielzahl an Entwäs­ serungsleisten (21) aufweist, die mittels nachgiebiger Elemente (22), vor­ zugsweise Federn oder pneumatischer Druckkissen, abgestützt und mit einer wählbaren Kraft unterseitig gegen das Langsieb (4) andrückbar sind.15. Sheet forming device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first dewatering section (E1) on the underside has a plurality of drainage strips ( 21 ) which are supported by means of flexible elements ( 22 ), preferably in front of springs or pneumatic pressure pads, and with a selectable force on the underside against the Fourdrinier sieve ( 4 ). 16. Blattbildungsvorrichtung (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass auf der den Entwässerungsleisten (21) abgewandten Seite der Faserstoff­ bahn (2) ein Entwässerungskasten (24) mit einem endlos umlaufenden, die Faserstoffbahn (2) berührenden Sieb (Obersieb) (25) und mit starr im Ent­ wässerungskasten (24) angebrachten Leisten (26), die gegen das Obersieb (25) drücken, angeordnet ist. 16. Sheet forming device ( 1 ) according to claim 15, characterized in that on the side of the fibrous web ( 2 ) facing away from the drainage strips ( 21 ) a drainage box ( 24 ) with an endlessly circulating, the fibrous web ( 2 ) touching sieve (top sieve) ( 25 ) and with rigidly in the drainage box ( 24 ) attached strips ( 26 ) that press against the top sieve ( 25 ). 17. Blattbildungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Entwässerungsabschnitt (E1) oberseitig mindestens ein Entwäs­ serungselement (27) samt dazugehöriger Führungsfläche (28) und mindes­ tens zwei ihm zugeordnete Umlenkelemente (29.1, 29.2) aufweist.17. Sheet forming device ( 1 ) according to one of claims 1 to 14, characterized in that the first drainage section (E1) on the upper side at least one drainage element ( 27 ) together with the associated guide surface ( 28 ) and at least two deflection elements ( 29.1 , 29.2 ) assigned to it having. 18. Blattbildungsvorrichtung (1) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Entwässerungselement (27) eine offene Walze (30) mit einem Durch­ messer (D) von 500 mm bis 1.500 mm, vorzugsweise von 750 mm bis 1.250 mm, ist.18. Sheet forming device ( 1 ) according to claim 17, characterized in that the drainage element ( 27 ) is an open roller ( 30 ) with a diameter (D) of 500 mm to 1,500 mm, preferably from 750 mm to 1,250 mm. 19. Blattbildungsvorrichtung (1) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die offene Walze (30) im Bereich ihrer Führungsfläche (28) mindestens eine Saugkammer (31) mit mittels mindestens einer Regel/Steuereinheit re­ gel/steuerbarem Vakuum aufweist.19. Sheet forming device ( 1 ) according to claim 18, characterized in that the open roller ( 30 ) in the region of its guide surface ( 28 ) has at least one suction chamber ( 31 ) with at least one regulating / control unit re / controllable vacuum. 20. Blattbildungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Entwässerungselement (27) abgewandten Seite des Langsiebs (4) mindestens eine Unterdruckzone (32) mit mittels mindestens einer Re­ gel/Steuereinheit regel/steuerbarem Vakuum angeordnet ist.20. Sheet forming device ( 1 ) according to one of claims 17 to 19, characterized in that on the drainage element ( 27 ) facing away from the Fourdrinier wire ( 4 ) at least one vacuum zone ( 32 ) with at least one re gel / control unit controllable / controllable vacuum is arranged.
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