EP0161522A2 - Sheet-fed rotary printing machine for one-sided multicolour printing or for printing on both sides of a sheet - Google Patents

Sheet-fed rotary printing machine for one-sided multicolour printing or for printing on both sides of a sheet Download PDF

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EP0161522A2
EP0161522A2 EP85104690A EP85104690A EP0161522A2 EP 0161522 A2 EP0161522 A2 EP 0161522A2 EP 85104690 A EP85104690 A EP 85104690A EP 85104690 A EP85104690 A EP 85104690A EP 0161522 A2 EP0161522 A2 EP 0161522A2
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EP
European Patent Office
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printing
sheet
sheet transfer
cylinder
diameter
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EP85104690A
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German (de)
French (fr)
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EP0161522B1 (en
EP0161522A3 (en
Inventor
Arno Wirz
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication of EP0161522A3 publication Critical patent/EP0161522A3/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
    • B41F21/108Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine with pneumatic means

Definitions

  • the invention relates to a sheet-fed rotary printing machine for single-sided multi-color printing or straight and reverse printing in series with devices for processing both paper and cardboard, each printing unit having a plate cylinder and a rubber cylinder, a printing cylinder with a double diameter and a sheet transfer drum.
  • a multi-color sheet-fed rotary printing press of the type outlined above is already known from DE-OS 24 52 167.
  • the impression cylinder of each printing unit of this machine and the turning cylinder arranged between two printing units are double in diameter.
  • a suction system provided on the turning cylinder detects the rear edge of the freshly printed sheet lying on the smooth sheet guiding surface of the impression cylinder.
  • the suction system transfers the detected sheet trailing edge to a gripper system, which then swings out again during the further rotational movement of the turning cylinder and now transfers the sheet with the trailing edge first to the gripper system of the subsequent impression cylinder.
  • the suction system is designed as part of a coupling of a double swing arm.
  • the known multi-color sheet-fed rotary printing press is basically for processing cardboard suitable.
  • the trailing edge of the sheet must be removed from the smooth counterpressure surface of the impression cylinder by means of a suction system, a buckling of the rear sheet area is unavoidable during the transfer process of the trailing edge of the sheet to the gripper system of the turning cylinder, despite the use of a double rocker arm, which means that thicker cardboard, if any, is processed , would only be possible in the low speed ranges.
  • the aforementioned kinking of the trailing edge of the sheet in fact causes the sheet to be torn off from the suction system due to the stiffness of the carton, particularly with higher machine outputs.
  • pressure-free spaces for pressure segments must be available with this turning system.
  • a sheet turning device for the rotary printing presses in series is also known, in which the printing cylinders of successive printing units are connected by a single sheet transfer drum.
  • two pairs of gripper systems consisting of two interacting rows of clamping grippers are arranged in the printing cylinder, which follow the sheet transfer drum in the transport direction.
  • Printing cylinder and sheet transfer drum have double diameter.
  • suction boxes are provided which slightly lift the sheet to be turned from the outer surface of the sheet transfer drum as soon as a row of clamping grippers of the subsequent printing cylinder has gripped the trailing edge of the sheet.
  • the sheet to be turned is kept taut by the suction boxes.
  • the suction boxes suck on the non-printed side of the sheet, as soon as the gripper systems of the printing cylinder pull the rear sheet edge from the last suction box after the turning process, the printed underside of the sheet can either strike the surface of the sheet transfer drum or the outer surface of the printing cylinder now transporting the sheet, whereby smearing of the printed image is unavoidable.
  • the trailing edge of the sheet can hardly be transferred without kinking with the two rows of grippers that come into action when the sheet is turned. This would give a thicker box permanent deformation that cannot be tolerated.
  • bent cardboard edges cause malfunctions by hitting the following gripper edges and preventing the cardboard from being correctly gripped.
  • the object of the invention is to provide a high-performance sheet-fed offset printing machine that can be converted at any time for single-sided multi-color printing or convertible from Schön printing on perfecting. Lubrication-free processing of paper up to thick cardboard should be guaranteed. The use of the same side walls of the printing units in both types is desirable.
  • a sheet-fed rotary printing press according to the invention can be designed such that sheet transfer drums of triple diameter cooperating with the printing cylinders are provided in the lower parts of the printing unit. If this is the case, the invention is particularly advantageous for single-sided multi-color printing of thick cardboard.
  • the triple-diameter sheet transfer drums have no other guide elements apart from the gripper systems which have gripped the sheet in its front edge. Because of the weak curvature of the sheet transfer drums, the risk is low that the printed side of the sheet being transported hits the drum shaft and the pressure is thereby smeared.
  • an embodiment of the invention can be converted from fine to fine and reprinting, it has at least one turning station.
  • a printing unit lower part is then provided with a double-diameter sheet transfer drum between two printing units and a storage drum instead of the printing cylinder, a reversing cylinder being mounted in the printing unit following this printing unit part instead of the double-diameter sheet transfer drum.
  • a reversing cylinder being mounted in the printing unit following this printing unit part instead of the double-diameter sheet transfer drum.
  • the invention is illustrated by an embodiment with reference to the drawing. It is a four-color board machine that can be converted to a two / two face and reverse printing press.
  • the board machine shown only partially in the drawing has four printing units 1, 2, 3 and 4, with a printing unit lower part 5 fitted with parts of the turning station being inserted between printing unit 2 and printing unit 3.
  • the sheets 7 to be processed are fed to the printing cylinder 9 of the printing unit 1.
  • the sheet 7 receives its first imprint by means of plate cylinders 10 and rubber cylinders 11, both of which have simple diameters but are not shown in the figure. Since the printing cylinder 9 has a double diameter, it has two sheet guiding surfaces. It transfers the printed sheet 7 to the sheet transfer drum 12 of the printing unit 2. This has three times the diameter. Then the printing cylinder 9 of the printing unit 2 receives the sheet 7.
  • the second color is printed here via the plate cylinder 10 and rubber cylinder 11.
  • a printing unit lower part 5 adjoins printing unit 2, in which a sheet transfer drum 6 with a double diameter and a storage drum 13, likewise with a double diameter, are mounted.
  • the storage drum 13 takes the place of a printing cylinder 9.
  • the sheet 7 which has so far been printed twice is now taken over by the sheet transfer drum 6 of the lower part 5 of the printing unit and fed to the storage drum 13.
  • One of the two gripper systems 14 arranged at 180 ° to one another on the circumference of the storage drum detects the aligned front edge of the sheet 7.
  • a suction device 20 sucks the sheet on the rear edge and tensions it in the circumferential and lateral directions.
  • a turning cylinder 15 is mounted instead of the sheet transfer drum 6. It has twice the diameter and thus, symmetrically distributed over the circumference, two pliers gripper systems 16.
  • one of these pliers gripper systems 16 detects the sheet 7 on its trailing edge in the perfecting position of the board machine and thus now leads it forward with the trailing edge the printing cylinder 9 of the printing unit 3.
  • the first back pressure takes place here with the aid of plate cylinder 10 and rubber cylinder 11.
  • the turning station thus consists of the three sheet-guiding drums, the sheet transfer drum 6, the storage drum 13 and the turning cylinder 15, and is over two normal, i.e. equally designed printing unit lower parts distributed.
  • the printing unit 4 is designed exactly like the printing unit 2. Accordingly, it has a sheet transfer drum 12 with a triple diameter, a printing cylinder 9 with a double diameter 0 water and plate cylinder 10 and rubber cylinder 11 with a simple diameter. In this printing unit 4, the sheet 7 experiences its second counterprint and is finally deposited on a delivery stack by a sheet delivery device, not shown.
  • the printing cylinder 9 is preferably provided with elevators which are easy to dispense.
  • the printing unit lower part 5 corresponds fully in terms of its dimensioning and processing to the printing unit lower parts of the printing units 2, 3 and 4.
  • Two bearing bores 18 and 19 are provided vertically one above the other in the side walls of these printing unit lower parts.
  • the upper, somewhat smaller bearing bore 18 serves to accommodate the bearings of the sheet transfer drum 6 with a double diameter.
  • the respective lower, larger bearing bore 19 serves to receive the bearings of sheet transfer drums 12 with a triple diameter.
  • the embodiment shown in the figure with sheet transfer drums which are only twice the diameter is more suitable.
  • the entire turning station is equipped with less gripper system and is therefore easier to adjust.
  • the sheet transfer is cheaper because of the arrangement of the cylinders to each other.
  • the two types of cardboard machine according to the invention described have the advantage that even thick cardboard is transported properly, safely and without smearing due to the large diameter of the sheet-guiding cylinders or drums. Due to the use of pliers grippers, kinking of the front or rear edge of the box can be avoided. By using a storage drum with integrated format adjustment with rotary suction cups on the rear edge, a far higher quality standard can be achieved compared to the known turning devices. All in all, the multi-color printing machine shown offers the possibility of processing both paper and thick cardboard in a register-free and smudge-free manner in the entire format range even at high printing speeds. It is obvious that the lower part 5 of the printing unit could also be provided between the printing units 1 and 2 or 3 and 4. It is particularly advantageous that the side walls of the lower parts of the printing unit of the printing units 2, 3, 4 and 5 can be of absolutely identical design.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogen-Rotationsdruckmaschine für einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck in Reihenbauart mit Einrichtung zur Verarbeitung sowohl von Papier als auch von Karton. Jedes Druckwerk weist außer einem Platten- und einem Gummizylinder einen Druckzylinder mit zweifachem Durchmesser sowie eine Bogenübergabetrommel auf. In den Seitenwänden der Druckwerksunterteile sind für die Lagerung der Bogenübergabetrommeln vertikal übereinander je zwei Lagerbohrungen vorgesehen, und zwar die untere Lagerbohrung für eine Bogenübergabetrommel mit dreifachem Durchmesser und die obere Lagerbohrung entweder für eine Bogenübergabetrommel mit doppeltem Durchmesser oder einem Wendezyhinder mit zwei um 180° zueinander versetzt angeordneten Zangengreifersystemen. Zur Verarbeitung von dickem Karton im einseitigem Mehrfarbendruckverfahren werden Bogenübergabetrommeln mit dreifachem Durchmesser vorgesehen. Demgegenüber ist die Ausführungsform für Schön- und Widerdruck mit Bogenübergabetrommeln und Wendezylinder ausgestattet, die doppelten Durchmesser aufweisen. Je nach Auftragsstruktur kann die erfindungsgemäße Kartonmaschine nachträglich in der Druckerei von der einen Ausführungsform in die andere umgebaut werden.The invention relates to a sheet-fed rotary printing press for single-sided multi-color printing or straight and reverse printing in series with a device for processing both paper and cardboard. In addition to a plate and a blanket cylinder, each printing unit has a double-diameter printing cylinder and a sheet transfer drum. In the side walls of the lower parts of the printing unit, two bearing bores are provided vertically one above the other for the storage of the sheet transfer drums, namely the lower bearing bore for a sheet transfer drum with triple diameter and the upper bearing bore either for a sheet transfer drum with double diameter or a turning cylinder with two offset by 180 ° to each other arranged pliers gripper systems. Sheet transfer drums with a triple diameter are provided for processing thick cardboard in a single-sided multi-color printing process. In contrast, the embodiment for face and back printing is equipped with sheet transfer drums and reversing cylinders that have double diameter. Depending on the order structure, the board machine according to the invention can be subsequently converted from one embodiment to the other in the printing house.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogen-Rotationsdruckmaschine für einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck in Reihenbauart mit Einrichtungen zum Verarbeiten sowohl von Papier als auch von Karton, wobei jedes Druckwerk außer einem Platten- und einem Gummizylinder einen Druckzylinder mit zweifachem Druchmesser sowie eine Bogenübergabetrommel aufweist.The invention relates to a sheet-fed rotary printing machine for single-sided multi-color printing or straight and reverse printing in series with devices for processing both paper and cardboard, each printing unit having a plate cylinder and a rubber cylinder, a printing cylinder with a double diameter and a sheet transfer drum.

Eine Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine der oben umrissenen Art ist bereits aus der DE-OS 24 52 167 bekannt. Der Gegendruckzylinder jedes Druckwerks dieser Maschine und der zwischen zwei Druckwerken angeordnete Wendezylinder haben doppelten Durchmesser. Im Tangentenpunkt beider Zylinder erfaßt ein am Wendezylinder vorgesehenes Saugersystem die Hinterkante des auf der glatten Bogenführungsfläche des Gegendruckzylinders liegenden frisch bedruckten Bogens. Nach Einschwenken innerhalb des Umfangs des Wendezylinders übergibt das Saugersystem die erfaßte Bogenhinterkante an ein Greifersystem, welches daraufhin während der weiteren Drehbewegung des Wendezylinders wieder ausschwenkt und den Bogen nunmehr mit der Hinterkante voran an das Greifersystem des nachfolgenden Gegendruckzylinders übergibt. Zur Erzielung einer registerhaltigen Bogenübergabe ist das Saugersystem als Teil einer Koppel einer Doppelschwinge ausgeführt.A multi-color sheet-fed rotary printing press of the type outlined above is already known from DE-OS 24 52 167. The impression cylinder of each printing unit of this machine and the turning cylinder arranged between two printing units are double in diameter. At the tangent point of both cylinders, a suction system provided on the turning cylinder detects the rear edge of the freshly printed sheet lying on the smooth sheet guiding surface of the impression cylinder. After swiveling in within the circumference of the turning cylinder, the suction system transfers the detected sheet trailing edge to a gripper system, which then swings out again during the further rotational movement of the turning cylinder and now transfers the sheet with the trailing edge first to the gripper system of the subsequent impression cylinder. In order to achieve a sheet transfer that is in register, the suction system is designed as part of a coupling of a double swing arm.

Wegen der relativ großen Durchmesser der bogenführenden Zylinder ist die bekannte Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine grundsätzlich zwar zur Verarbeitung von Karton geeignet. Da jedoch das Abnehmen der Bogenhinterkante von der glatten Gegendruckfläche des Druckzylinders mittels eines Saugersystems erfolgen muß, ist während des Übergabevorgangs der Bogenhinterkante an das Greifersystem des Wendezylinders trotz der Verwendung einer Doppelschwinge ein Abknicken des hinteren Bogenbereichs unvermeidbar, wodurch die Verarbeitung von dickerem Karton, wenn überhaupt, nur in den niedrigen Geschwindigkeitsbereichen möglich wäre. Das erwähnte Abknicken der Bogenhinterkante verursacht nämlich wegen der Steifigkeit des Kartons insbesondere bei höheren Maschinenleistungen ein Abreißen des Bogens vom Saugersystem. Außerdem müssen bei diesem Wendesystem druckfreie Räume für Andrücksegmente vorhanden sein.Because of the relatively large diameter of the sheet-guiding cylinders, the known multi-color sheet-fed rotary printing press is basically for processing cardboard suitable. However, since the trailing edge of the sheet must be removed from the smooth counterpressure surface of the impression cylinder by means of a suction system, a buckling of the rear sheet area is unavoidable during the transfer process of the trailing edge of the sheet to the gripper system of the turning cylinder, despite the use of a double rocker arm, which means that thicker cardboard, if any, is processed , would only be possible in the low speed ranges. The aforementioned kinking of the trailing edge of the sheet in fact causes the sheet to be torn off from the suction system due to the stiffness of the carton, particularly with higher machine outputs. In addition, pressure-free spaces for pressure segments must be available with this turning system.

Aus der DE-AS 2 305 132 ist des weiteren eine Bogenwendevorrichtung für die Rotations-Druckmaschinen in Reihenbauart bekannt, bei der die Druckzylinder aufeinanderfolgender Druckwerke durch eine einzige Bogenübergabetrommel verbunden sind. Zum Wenden des Bogens sind zwei Paar aus zwei zusammenwirkenden Klemmgreiferreihen bestehende Greifersysteme in dem Druckzylinder angeordnet, welche der Bogenübergabetrommel in Transportrichtung folgt. Druckzylinder und Bogenübergabetrommel haben doppelten Durchmesser. Oberhalb der Bogenübergabetrommel sind Saugkästen vorgesehen, die den zu wendenden Bogen geringfügig von der Mantelfläche der Bogenübergabetrommel abheben, sobald eine Klemmgreiferreihe des nachfolgenden Druckzylinders die Bogenhinterkante erfaßt hat. Während des Wendevorganges, d.h. während der Übergabe der Bogenhinterkante von dem einen Greifersystem an das andere, wird der zu wendende Bogen von den Saugkästen straff gehalten. Zwar saugen die Saugkästen die nicht bedruckte Seite des Bogens an, sobald aber die Greifersysteme des Druckzylinders nach dem Wendevorgang die nunmehr hintere Bogenkante von dem letzten Saugkasten abzieht, kann die bedruckte Unterseite des Bogens entweder auf die Oberfläche der Bogenübergabetrommel oder auf die Mantelfläche des nunmehr den Bogen transportierenden Druckzylinders aufschlagen, wodurch ein Verschmieren des Druckbildes unvermeidbar ist. Abgesehen von diesem Nachteil läßt sich mit den zwei Greiferreihen, die bei der jeweiligen Bogenwendung in Aktion treten, die Bogenhinterkante kaum ohne Abknicken übergeben. Damit erhielte ein dickerer Karton bleibende Verformungen, die nicht hingenommen werden können. Im übrigen verursachen hochgebogene Kartonkanten dadurch Betriebsstörungen, daß sie gegen die folgenden Greiferkanten anstoßen und das korrekte Erfaßen eines Kartons verhindern.From DE-AS 2 305 132 a sheet turning device for the rotary printing presses in series is also known, in which the printing cylinders of successive printing units are connected by a single sheet transfer drum. To turn the sheet, two pairs of gripper systems consisting of two interacting rows of clamping grippers are arranged in the printing cylinder, which follow the sheet transfer drum in the transport direction. Printing cylinder and sheet transfer drum have double diameter. Above the sheet transfer drum, suction boxes are provided which slightly lift the sheet to be turned from the outer surface of the sheet transfer drum as soon as a row of clamping grippers of the subsequent printing cylinder has gripped the trailing edge of the sheet. During the turning process, ie during the transfer of the trailing edge of the sheet from one gripper system to the other, the sheet to be turned is kept taut by the suction boxes. Although the suction boxes suck on the non-printed side of the sheet, as soon as the gripper systems of the printing cylinder pull the rear sheet edge from the last suction box after the turning process, the printed underside of the sheet can either strike the surface of the sheet transfer drum or the outer surface of the printing cylinder now transporting the sheet, whereby smearing of the printed image is unavoidable. Apart from this disadvantage, the trailing edge of the sheet can hardly be transferred without kinking with the two rows of grippers that come into action when the sheet is turned. This would give a thicker box permanent deformation that cannot be tolerated. Incidentally, bent cardboard edges cause malfunctions by hitting the following gripper edges and preventing the cardboard from being correctly gripped.

Schließlich ist aus der DE-OS 26 39 900 eine Bogen-Rotationsdruckmaschine in Aggregatbauweise mit einer Einrichtung für wahlweisen Schön- und Schön- und Widerdruck bekannt, bei der zwischen den gleichartigen Druckwerken ein als selbstständiges Aggregat ausgebildeter Baustein angeordnet ist, der einen Übergabezylinder und eine nachgeordnete Wendetrommel vorgenannter Art aufweist. Der Übergabezylinder arbeitet mit einer oder zwei Trockeneinrichtungen zusammen. Dieser Baustein hat den Nachteil, daß seine Seitenwände mit denen der Druckwerksunterteile nicht identisch sind. Der Baustein erfordert somit eine Sonderanfertigung. Außerdem wird auch hier ganz offensichtlich von den Greifereinrichtungen der Wendetrommel der Bogen von dem Übergabezylinder angesaugt und an weitere Greifervorrichtungen zum Zwecke der Wendung übergeben. Ein Abknicken steiferer Kartonkanten läßt sich, wie weiter oben schon dargelegt, dabei nicht vermeiden. Auch ist ein Abreißen des Kartons von den Saugsystemen zu besorgen.Finally, from DE-OS 26 39 900 a sheet-fed rotary printing press in unit construction with a device for optional perfecting and reverse printing is known, in which a block designed as an independent unit is arranged between the same printing units, which has a transfer cylinder and a subordinate turning drum of the aforementioned type. The transfer cylinder works with one or two drying devices. The disadvantage of this module is that its side walls are not identical to those of the lower parts of the printing unit. The module therefore requires a special production. In addition, the sheet is also obviously sucked in by the gripping devices of the turning drum by the transfer cylinder and transferred to other gripping devices for the purpose of turning. A kinking of stiffer cardboard edges, as already explained above, cannot be avoided. You should also tear off the cardboard from the suction systems.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer jederzeit umbaubaren Hochleistungs-Bogenrotationsoffsetdruckmaschine für einseitigen Mehrfarbendruck oder umstellbar von Schöndruck auf Schön- und Widerdruck. Es soll eine abschmierfreie Verarbeitung von Papier bis zu dickem Karton gewährleistet sein. Die Verwendung von gleichen Seitenwänden der Druckwerke in beiden Bautypen ist anzustreben.The object of the invention is to provide a high-performance sheet-fed offset printing machine that can be converted at any time for single-sided multi-color printing or convertible from Schön printing on perfecting. Lubrication-free processing of paper up to thick cardboard should be guaranteed. The use of the same side walls of the printing units in both types is desirable.

Die Lösung der Aufgabe umreißt Anspruch 1. Eine Bogenrotationsdruckmaschine nach der Erfindung kann derart ausgeführt sein, daß in den Druckwerksunterteilen mit den Druckzylindern zusammenarbeitende Bogenübergabetrommeln des dreifachen Druchmessers vorgesehen sind. Ist dies der Fall, so eignet sich die Erfindung besonders vorteilhaft zum einseitigen Mehrfarbendruck von dickem Karton. Die Bogenübergabetrommeln mit dreifachem Durchmesser besitzen außer den Greifersystemen, die den Bogen in seiner Vorderkante erfaßt haben, keine weiteren Führungselemente. Wegen der schwachen Krümmung der Bogenübergabetrommeln ist die Gefahr gering, daß die bedruckte Seite des jeweils transportierten Bogens gegen die Trommelwelle anschlägt und dadurch der Druck verschmiert wird.The solution to the object outlines claim 1. A sheet-fed rotary printing press according to the invention can be designed such that sheet transfer drums of triple diameter cooperating with the printing cylinders are provided in the lower parts of the printing unit. If this is the case, the invention is particularly advantageous for single-sided multi-color printing of thick cardboard. The triple-diameter sheet transfer drums have no other guide elements apart from the gripper systems which have gripped the sheet in its front edge. Because of the weak curvature of the sheet transfer drums, the risk is low that the printed side of the sheet being transported hits the drum shaft and the pressure is thereby smeared.

Ist eine Ausführungsform der Erfindung umstellbar von Schön- auf Schön- und Wiederdruck, so besitzt sie mindestens eine Wendestation. Bei einer solchen Bogenrotationsdruckmaschine ist dann zwischen zwei Druckwerken ein Druckwerksunterteil mit einer Bogenübergabetrommel mit doppeltem Durchmesser sowie anstelle des Druckzylinders mit einer Speichertrommel versehen, wobei in dem diesem Druckwerkunterteil folgenden Druckwerk ein Wendezylinder anstelle der Bogenübergabetrommel mit zweifachem Durchmesser gelagert ist. Es erweist sich bei dieser Zylinderanordnung als vorteilhaft, daß in der Wendetrommel nur zwei statt drei Zangengreifersysteme angeordnet sind. Hinsichtlich eines guten Passers beim Wenden lassen sich nämlich zwei Greifersysteme wesentlich leichter beherrschen als drei. Andererseits aber gestatten Bogenübergabetrommeln mit doppeltem Durchmesser ebenfalls noch eine gute Verarbeitung von dickem Karton.If an embodiment of the invention can be converted from fine to fine and reprinting, it has at least one turning station. In such a sheet-fed rotary printing press, a printing unit lower part is then provided with a double-diameter sheet transfer drum between two printing units and a storage drum instead of the printing cylinder, a reversing cylinder being mounted in the printing unit following this printing unit part instead of the double-diameter sheet transfer drum. It proves to be advantageous in this cylinder arrangement that only two instead of three tong gripper systems are arranged in the turning drum. With regard to a good pass when turning, two gripper systems can be mastered much more easily than three. On the other hand, allow sheet transfer drums double diameter also good processing of thick cardboard.

Ändert sich im Laufe des Betriebes einer Kartonmaschine nach der Erfindung z.B. die Auftragsstruktur der Druckerei, so kann eine der beiden Ausführungsformen in der Druckerei in die jeweils andere umgebaut werden, weil in den Seitenwänden hierzu bereits die Vorkehrungen getroffen wurden. Aber auch bei paralleler Auslieferung beider Typen, nämlich der Bogenrotationsdruckmaschine für einseitigen Mehrfarbendruck und der umstellbaren Schön- und Widerdruckmaschine ist die Verwendung der erfindungsgemäßen Seitenwände fertigungstechnisch wirtschaftlich sowie für die Fertigungs- und Montageplanung vorteilhaft, gleichviel, ob nachträglich ein Umbau vorgenommen wird oder nicht.Changes during the operation of a board machine according to the invention e.g. the order structure of the print shop, one of the two embodiments in the print shop can be converted into the other because the precautions for this have already been taken in the side walls. But even if both types are delivered in parallel, namely the sheet-fed rotary printing press for single-sided multi-color printing and the convertible perfecting press, the use of the side walls according to the invention is economically advantageous in terms of production technology and for production and assembly planning, regardless of whether a conversion is subsequently carried out or not.

Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung verdeutlicht. Es handelt sich um eine Vierfarben-Kartonmaschine, die auf eine zwei/zwei Schön- und Widerdruckmaschine umstellbar ist.The invention is illustrated by an embodiment with reference to the drawing. It is a four-color board machine that can be converted to a two / two face and reverse printing press.

Die in der Zeichnung nur teilweise dargestellte Kartonmaschine hat vier Druckwerke 1, 2, 3 und 4, wobei zwischen Druckwerk 2 und Druckwerk 3, ein mit Teilen der Wendestation bestücktes Druckwerksunterteil 5 eingefügt ist. Von einem nichtdargestellten Bogenanleger werden die zu verarbeitenden Bogen 7 dem Druckzylinder 9 des Druckwerks 1 zugeführt. Mittels Plattenzylinder 10 und Gummizylinder 11, die beide einfachen Durchmesser besitzen, jedoch in der Figur nicht gezeigt sind, erhält der Bogen 7 seinen ersten Aufdruck. Da der Druckzylinder 9 doppelten Durchmesser aufweist, besitzt er zwei Bogenführungsflächen. Er übergibt den bedruckten Bogen 7 an die Bogenübergabetrommel 12 des Druckwerks 2. Diese hat dreifachen Durchmesser. Danach erhält der Druckzylinder 9 des Druckwerkes 2 den Bogen 7. Über den Plattenzylinder 10 und Gummizylinder 11 wird hier die zweite Farbe aufgedruckt.The board machine shown only partially in the drawing has four printing units 1, 2, 3 and 4, with a printing unit lower part 5 fitted with parts of the turning station being inserted between printing unit 2 and printing unit 3. From a sheet feeder, not shown, the sheets 7 to be processed are fed to the printing cylinder 9 of the printing unit 1. The sheet 7 receives its first imprint by means of plate cylinders 10 and rubber cylinders 11, both of which have simple diameters but are not shown in the figure. Since the printing cylinder 9 has a double diameter, it has two sheet guiding surfaces. It transfers the printed sheet 7 to the sheet transfer drum 12 of the printing unit 2. This has three times the diameter. Then the printing cylinder 9 of the printing unit 2 receives the sheet 7. The second color is printed here via the plate cylinder 10 and rubber cylinder 11.

Wie schon oben erwähnt, schließt an Druckwerk 2 ein Druckwerksunterteil 5 an, in dem eine Bogenübergabetrommel 6 mit doppeltem Durchmesser und eine Speichertrommel 13, gleichfalls mit doppeltem Durchmesser, gelagert sind. Die Speichertrommel 13 nimmt die Stelle eines Druckzylinders 9 ein.As already mentioned above, a printing unit lower part 5 adjoins printing unit 2, in which a sheet transfer drum 6 with a double diameter and a storage drum 13, likewise with a double diameter, are mounted. The storage drum 13 takes the place of a printing cylinder 9.

Der bis dato zweifach bedruckte Bogen 7 wird also nunmehr von der Bogenübergabetrommel 6 des Druckwerksunterteils 5 übernommen und der Speichertrommel 13 zugeführt. Einer der beiden um 180° zueinander versetzt am Umfang der Speichertrommel angeordneten Greifersysteme 14 erfaßt die ausgerichtete Vorderkante des Bogens 7. Eine Saugeinrichtung 20 saugt den Bogen an der Hinterkante an und spannt ihn in Umfangs- und Seitenrichtung. Im nächstfolgenden Druckwerk 3 ist anstelle der Bogenübergabetrommel 6 ein Wendezylinder 15 gelagert. Er hat zweifachen Durchmesser und somit, symmetrisch auf dem Umfang verteilt, zwei Zangengreifersysteme 16. Wie die Figur zeigt, erfaßt in der Schön- und Widerdruckstellung der Kartonmaschine eines dieser Zangengreifersysteme 16 den Bogen 7 an seiner Hinterkante und führt ihn somit nunmehr mit der Hinterkante voran dem Druckzylinder 9 des Druckwerks 3 zu. Hier erfolgt mit Hilfe von Plattenzylinder 10 und Gummizylinder 11 der erste Widerdruck. Die Wendestation besteht somit aus den drei bogenführenden Trommeln, der Bogenübergabetrommel 6, der Speichertrommel 13 sowie dem Wendezylinder 15, und ist über zwei normale, d.h. gleich ausgeführte Druckwerksunterteile verteilt.The sheet 7 which has so far been printed twice is now taken over by the sheet transfer drum 6 of the lower part 5 of the printing unit and fed to the storage drum 13. One of the two gripper systems 14 arranged at 180 ° to one another on the circumference of the storage drum detects the aligned front edge of the sheet 7. A suction device 20 sucks the sheet on the rear edge and tensions it in the circumferential and lateral directions. In the next printing unit 3, a turning cylinder 15 is mounted instead of the sheet transfer drum 6. It has twice the diameter and thus, symmetrically distributed over the circumference, two pliers gripper systems 16. As the figure shows, one of these pliers gripper systems 16 detects the sheet 7 on its trailing edge in the perfecting position of the board machine and thus now leads it forward with the trailing edge the printing cylinder 9 of the printing unit 3. The first back pressure takes place here with the aid of plate cylinder 10 and rubber cylinder 11. The turning station thus consists of the three sheet-guiding drums, the sheet transfer drum 6, the storage drum 13 and the turning cylinder 15, and is over two normal, i.e. equally designed printing unit lower parts distributed.

Das Druckwerk 4 ist genau wie Druckwerk 2 ausgebildet. Es hat demgemäß eine Bogenübergabetrommel 12 mit dreifachem Druchmesser, einen Druckzylinder 9 mit zweifachem Durchmes-0 ser sowie Plattenzylinder 10 und Gummiyzlinder 11 mit einfachem Durchmesser. In diesem Druckwerk 4 erfährt der Bogen 7 seinen zweiten Widerdruck und wird schließlich von einem nicht dargestellten Bogenausleger auf einem Auslegestapel abgelegt. In den Druckwerken 3 und 4 ist der Druckzylinder 9 vorzugsweise mit farbabgabefreudigen Aufzügen versehen.The printing unit 4 is designed exactly like the printing unit 2. Accordingly, it has a sheet transfer drum 12 with a triple diameter, a printing cylinder 9 with a double diameter 0 water and plate cylinder 10 and rubber cylinder 11 with a simple diameter. In this printing unit 4, the sheet 7 experiences its second counterprint and is finally deposited on a delivery stack by a sheet delivery device, not shown. In the printing units 3 and 4, the printing cylinder 9 is preferably provided with elevators which are easy to dispense.

Das Druckwerksunterteil 5 entspricht hinsichtlich seiner Bemessung und Bearbeitung voll und ganz den Druckwerksunterteilen der Druckwerke 2, 3 und 4. Vertikal übereinander sind zwei Lagerbohrungen 18 und 19 in den Seitenwänden dieser Druckwerksunterteile vorgesehen. Die obere, etwas kleiner ausgeführte Lagerbohrung 18 dient der Aufnahme der Lager der Bogenübergabetrommel 6 mit zweifachem Durchmesser. Die jeweils untere, größere Lagerbohrung 19 dient zur Aufnahme der Lager von Bogenübergabetrommeln 12 mit dreifachem Durchmesser. Durch die Verwendung gleicher Druckwerksunterteile auch für die Bogentransporteinrichtungen der Wendestation sowie durch die Anordnung der beiden vertikal übereinanderliegenden Lagerbohrungen 18 und 19, ist die Möglichkeit gegeben, einerseits die Seitenwände der Druckwerksunterteile für zwei gesonderte Typen von Kartonmaschinen zu verwenden, zum anderen aber, und das ist ein besonderer Vorteil, jederzeit nach Auslieferung einer Maschine den Umbau in die andere Type dann vornehmen zu können, wenn sich die Auftragsstruktur verlagert.The printing unit lower part 5 corresponds fully in terms of its dimensioning and processing to the printing unit lower parts of the printing units 2, 3 and 4. Two bearing bores 18 and 19 are provided vertically one above the other in the side walls of these printing unit lower parts. The upper, somewhat smaller bearing bore 18 serves to accommodate the bearings of the sheet transfer drum 6 with a double diameter. The respective lower, larger bearing bore 19 serves to receive the bearings of sheet transfer drums 12 with a triple diameter. By using the same printing unit lower parts also for the sheet transport devices of the turning station and by arranging the two vertically superimposed bearing bores 18 and 19, it is possible to use the side walls of the printing unit lower parts for two separate types of board machines on the one hand, and on the other hand, and that is a particular advantage of being able to convert the machine to the other type at any time after delivery of a machine if the order structure changes.

Will der Eigentümer einer erfindungsgemäßen Bogenrotationsdruckmaschine lediglich einseitige Mehrfarbendrucke herstellen, und dies vornehmlich auf Karton, so ist es vorteilhaft, wenn alle Druckwerksunterteile mit Bogenübergabetrommeln 12 mit dreifachem Durchmesser ausgerüstet werden, weil dann selbst bei Langsamlauf der Maschine und Verdrucken von sehr steifem Karton die Gefahr, daß die bedruckte Bogenseite gegen die Welle 17 einer Bogenübergabetrommel 12 anschlägt, sehr gering ist. Das bedeutet, Bogenübergabetrommeln mit dreifachem Durchmesser bilden eine größere Gewähr, steifen Karton abschmierfrei zu führen, als Trommeln mit kleinerem Durchmesser, es sei denn,man bekleidet die Bogenübergabetrommeln mit Aufzugsblechen, die ein Abschmieren der druckfrischen Bogenunterseite verhindert. Läßt indessen die Auftragsstruktur die Verwendung einer Schön- und Widerdruckmaschine vorteilhaft erscheinen, so ist die in der Fig. dargestellte Ausführungsform mit Bogen- überführungstrommeln, die nur zweifachen Durchmesser aufweisen, geeigneter. Die gesamte Wendestation ist mit weniger Greifersystem versehen und damit leichter einjustierbar. Außerdem gestaltet sich die Bogenübergabe wegen der Anordnung der Zylinder zueinander günstiger.If the owner of a sheet-fed rotary printing machine according to the invention only wants to produce single-sided multi-color prints, and this primarily on cardboard, it is advantageous if all printing unit lower parts are equipped with sheet transfer drums 12 with a triple diameter, because then even when the machine is running slowly and very rigid cardboard is printed, that the be printed sheet side strikes against the shaft 17 of a sheet transfer drum 12 is very low. This means that sheet transfer drums with a triple diameter provide a greater guarantee that stiff cardboard will be smear-free than drums with a smaller diameter, unless you cover the sheet transfer drums with elevator plates, which prevent the freshly printed underside of the sheet from smearing. If, however, the job structure makes the use of a perfecting and offset printing machine appear advantageous, the embodiment shown in the figure with sheet transfer drums which are only twice the diameter is more suitable. The entire turning station is equipped with less gripper system and is therefore easier to adjust. In addition, the sheet transfer is cheaper because of the arrangement of the cylinders to each other.

Ganz allgemein haben die beiden beschriebenen erfindungsgemäßen Kartonmaschinentypen den Vorzug, daß aufgrund der großen Durchmesser der bogenführenden Zylinder bzw. Trommeln selbst dicker Karton einwandfrei, sicher und ohne Abschmieren transportiert wird. Aufgrund der Verwendung von Zangengreifern läßt sich ein Abknicken der Kartonvorderkante bzw. der Kartonhinterkante vermeiden. Durch den Einsatz einer mit integrierter Formatverstellung versehenen Speichertrommel mit Drehsaugern an der Hinterkante kann ein weit höherer Qualitätsstandard gegenüber den bekannten Wendeeinrichtungen erreicht werden. Alles in allem bietet die dargestellte Mehrfarbendruckmaschine die Möglichkeit, sowohl Papiere als auch dickeren Karton passerhaltig und abschmierfrei im gesamten Formatbereich selbst bei hohen Druckgeschwindigkeiten zu verarbeiten. Es ist einleuchtend, daß das Druckwerksunterteil 5 auch zwischen den Druckwerken 1 und 2 oder 3 und 4 vorgesehen sein könnte. Besonders vorteilhaft ist, daß die Seitenwände der Druckwerksunterteile der Druckwerke 2,3,4 und 5 absolut gleich ausgebildet werden können.In general, the two types of cardboard machine according to the invention described have the advantage that even thick cardboard is transported properly, safely and without smearing due to the large diameter of the sheet-guiding cylinders or drums. Due to the use of pliers grippers, kinking of the front or rear edge of the box can be avoided. By using a storage drum with integrated format adjustment with rotary suction cups on the rear edge, a far higher quality standard can be achieved compared to the known turning devices. All in all, the multi-color printing machine shown offers the possibility of processing both paper and thick cardboard in a register-free and smudge-free manner in the entire format range even at high printing speeds. It is obvious that the lower part 5 of the printing unit could also be provided between the printing units 1 and 2 or 3 and 4. It is particularly advantageous that the side walls of the lower parts of the printing unit of the printing units 2, 3, 4 and 5 can be of absolutely identical design.

TEILELISTEPARTS LIST

  • 1 Druckwerk1 printing unit
  • 2 Druckwerk2 printing unit
  • 3 Druckwerk3 printing unit
  • 4 Druckwerk4 printing unit
  • 5 Druckwerksunterteil5 printing unit lower part
  • 6 Bogenübergabetrommel6 sheet transfer drum
  • 7 Bogen7 sheets
  • 88th
  • 9 Druckzylinder9 impression cylinders
  • 10 Plattenzylinder10 plate cylinders
  • 11 Gummizylinder11 rubber cylinders
  • 12 Bogenübergabetrommel12 sheet transfer drum
  • 13 Speichertrommel13 storage drum
  • 14 Greifersysteme14 gripper systems
  • 15 Wendezylinder15 turning cylinders
  • 16 Zangengreifersysteme16 pliers gripper systems
  • 17 Welle17 wave
  • 18 Lagerbohrung18 bearing bore
  • 19 Lagerbohrung19 bearing bore
  • 20 Saugeinrichtung20 suction device

Claims (3)

1. Bogen-Rotationsdruckmaschine für einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck in Reihenbauart mit Einrichtungen zur Verarbeitung sowohl von Papier als auch von Karton, wobei jedes Druckwerk außer einem Platten- und einem Gummizylinder einen Druckzylinder mit zweifachem Durchmesser sowie eine Bogenübergabetrommel aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß - in den Seitenwänden der Druckwerksunterteile für die Lagerung der Bogenübergabetrommeln vertikal übereinander je zwei Lagerbohrungen (18,19) vorgesehen sind, - und zwar die untere Lagerbohrung (19) für eine Bogenübergabetrommel (12) mit dreifachem Durchmesser und die obere Lagerbohrung (18) entweder für eine Bogenübergabetrommel (6) mit doppeltem Durchmesser oder einen Wendezylinder (15) mit zwei um 180° zueinander versetzt angeordneten Zangengreifersystemen (16). 1. Sheet-fed rotary printing machine for single-sided multi-color printing or straight and reverse printing in series with devices for processing both paper and cardboard, each printing unit having a plate cylinder and a rubber cylinder, a printing cylinder with a double diameter and a sheet transfer drum, characterized in that that - Two bearing bores (18, 19) are provided vertically one above the other for the storage of the sheet transfer drums in the side walls of the printing unit lower parts, - Namely, the lower bearing bore (19) for a sheet transfer drum (12) with triple diameter and the upper bearing bore (18) either for a sheet transfer drum (6) with double diameter or a turning cylinder (15) with two plier gripper systems arranged offset by 180 ° to each other (16). 2. Bogen-Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß - in den Druckwerksunterteilen mit den Druckzylindern (9) zusammenarbeitende Bogenübergabetrommeln (12) mit dreifachem Durchmesser vorgesehen sind. 2. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that - In the lower part of the printing unit with the printing cylinders (9) cooperating sheet transfer drums (12) with triple diameter are provided. 3. Bogen-Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß - zwischen zwei Druckwerken (2 und 3) ein Druckwerksunterteil (5) mit einer Bogenübergabetrommel (6) mit doppeltem Durchmesser sowie anstelle des Druckzylinders mit einer Speichertrommel (13) versehen ist, und daß - in dem diesem Druckwerksunterteil (5) folgenden Druckwerk (3) ein Wendezylinder (15) anstelle einer Bogenübergabetrommel mit zweifachem Durchmesser gelagert ist. 3. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that - Between two printing units (2 and 3) a printing unit lower part (5) with a sheet transfer drum (6) with a double diameter and instead of the printing cylinder with a storage drum (13) is provided, and that - In the printing unit lower part (5) following printing unit (3) a reversing cylinder (15) is mounted instead of a sheet transfer drum with a double diameter.
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