WO2013072984A1 - 小動物飼育容器 - Google Patents

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WO2013072984A1
WO2013072984A1 PCT/JP2011/076184 JP2011076184W WO2013072984A1 WO 2013072984 A1 WO2013072984 A1 WO 2013072984A1 JP 2011076184 W JP2011076184 W JP 2011076184W WO 2013072984 A1 WO2013072984 A1 WO 2013072984A1
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base
tray
small animal
animal breeding
wall
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PCT/JP2011/076184
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和利 冨永
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株式会社冨永樹脂工業所
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    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; CARE OF BIRDS, FISHES, INSECTS; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K67/00—Rearing or breeding animals, not otherwise provided for; New breeds of animals
    • A01K67/033—Rearing or breeding invertebrates; New breeds of invertebrates

Definitions

  • This invention is for viewing and rearing small animals such as rabbits, fillets, hamsters, mammals such as mice, birds such as birds, reptiles such as turtles, lizards and snakes, amphibians such as frogs, insects such as beetles and stag beetles
  • the present invention relates to a small animal breeding container and a base thereof.
  • Patent Documents 1 and 2 disclose small animal breeding containers for appreciating and rearing small animals as described above.
  • the small animal breeding container is placed on the upper opening base disposed at the lower portion, the tray housed in the base so as to be able to be drawn out, the sunoko placed on the upper end of the base, and the base And a lower opening-like upper cover to be placed.
  • the base is complicated in shape because it needs to form many complicated parts.
  • the base for small animal breeding containers is often constituted by an integrally molded article formed by plastic molding.
  • the base is complicated in shape, and the mold for molding the base is also complicated in structure. Therefore, the manufacture of the base and hence the small animal breeding container becomes difficult. Furthermore, since the base is relatively large in size, the mold also becomes large. Also in this respect, the manufacture of the base is difficult.
  • the size of the base is large, when packing a small animal breeding container, the size of the packaged product becomes large. This makes it difficult, for example, to carry the packaged small animal breeding container.
  • Preferred embodiments of the present invention are made in view of the above and / or other issues in the related art. Preferred embodiments of the present invention can significantly improve existing methods and / or devices.
  • This invention is made in view of said subject, and while it can manufacture easily, it aims at providing the small animal breeding container which can also reduce the size at the time of packing, and its base.
  • the present invention is provided with the following means.
  • a base made of hard synthetic resin having a peripheral wall surrounding the periphery and having an open upper end, An upper cover disposed on the base and covering an upper space of the base;
  • the small animal breeding container wherein the base is formed by assembling at least two or more independent parts.
  • peripheral wall of the base has four walls including a front wall, a rear wall and both side walls, each of which constitutes the independent part Rearing container.
  • a tray for receiving unwanted matter is accommodated in the base so as to be able to be drawn out.
  • the small animal breeding container according to the above 2 wherein a front opening is provided on the lower side of the front wall for inserting and removing the tray from the base.
  • a base for small animal breeding containers on which an upper cover whose lower end is opened is installed, It has a peripheral wall made of hard synthetic resin having a front wall, a rear wall and both side walls and having an open upper end, The respective walls of the front wall, the rear wall and the both side walls are constituted by independent parts, and the peripheral wall is formed by assembling these independent parts.
  • Base for containers The respective walls of the front wall, the rear wall and the both side walls are constituted by independent parts, and the peripheral wall is formed by assembling these independent parts.
  • the base since the base is constituted by two or more independent parts, the base can be manufactured separately for each independent part.
  • Each component can be easily manufactured since the configuration of each component is simplified as compared with the configuration of the entire base. Therefore, the base and hence the small animal breeding container can be easily manufactured.
  • packaging size of the small animal breeding container of the present invention can be reduced by packaging so that independent parts are stacked.
  • the surrounding four walls are used as two or more independent parts. Since each wall has a shape approximating a two-dimensional shape, the structure is simpler. Therefore, the small animal breeding container can be manufactured more easily and can be packed more compactly.
  • the through holes are formed in the back wall and the both side walls, weight reduction and reduction in the amount of material used can be achieved by the amount of the holes.
  • the tray can be disposable. For this reason, when disposing of the waste accumulated in the tray, the waste can be disposed of together with the tray. Therefore, waste disposal can be easily performed.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a small animal breeding container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the small animal breeding container of the embodiment in a state in which the upper cover is separated.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the small animal breeding container of the embodiment with the tray pulled out from the base.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the base of the small animal breeding container according to the embodiment in a disassembled state.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along the line V--V of FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG.
  • FIG. 7: is a perspective view which shows the state which accommodated each component of the base decomposed
  • FIG. 1 is a perspective view showing a small animal breeding container according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing the small animal breeding container with an upper cover removed.
  • the small animal breeding container of this embodiment can be used suitably as a birdcage.
  • the small animal breeding container comprises a base 2 disposed at a lower portion, a tray 3 accommodated in the base 2 so as to be able to be drawn out, a sneco 5 disposed in the base 2, and an upper portion thereof on the base 2. And an upper cover 6 disposed to cover the space.
  • the base 2 is formed in a substantially rectangular shape in plan view.
  • the base 2 includes a front wall 21 disposed in the front, a rear wall 22 disposed in the rear, and side walls 23, 23 disposed on the left and right sides.
  • a peripheral wall is constituted by the front wall 21, the rear wall 22 and the both side walls 23 and 23.
  • the base 2 has an opening 20 at its upper end.
  • the base 2 is opened upward through the opening 20. Furthermore, the base 2 is opened downward.
  • the front wall 21, the rear wall 22 and the both side walls 23 and 23 are respectively constituted by independent parts.
  • the base 2 is formed by assembling the walls 21 to 23 as parts.
  • each of the walls 21 to 23 is formed of an integrally molded article of hard synthetic resin.
  • Insertion pieces 215, 215 are formed on both ends of the front wall 21 so as to protrude laterally. Further, at both ends of the rear wall 22, insertion pieces 225, 225 are formed to project laterally. Further, in the front and rear end portions of the side walls 23, 23, corresponding to the insertion pieces 215, 225 of the front wall 21 and the rear wall 22, insertion holes 235, 235 are formed.
  • the insertion pieces 215, 225 are inserted into the insertion holes 235, 235 and fixed.
  • the walls 21 to 23 are assembled to each other to form the base 2.
  • the insertion pieces 215, 225 when the insertion pieces 215, 225 are inserted into the insertion holes 235, 235, the insertion pieces 215, 225 can be prevented from coming off from the insertion holes 235, 235. ing. Therefore, when the insertion pieces 215 and 225 are inserted into the insertion holes 235 and 235, the walls 21 to 23 are fixed to each other so that the walls 21 to 23 can not be easily separated.
  • the retaining projections are formed on the insertion pieces 215 and 225, and the projection receiving portions are formed on the insertion holes 235 and 235, respectively. Then, when the insertion pieces 215, 225 are inserted into the insertion holes 235, 235, the retaining projection is resiliently engaged with the projection receiving portion. Thereby, the insertion pieces 215, 225 are prevented from coming off with respect to the insertion holes 235, 235.
  • the insertion pieces 215, 225 may be fixed in a state of being inserted into the insertion holes 235, 235 using an adhesive.
  • Lower portions of the rear wall 22 and the side walls 23 of the base 2 are formed in a frame shape.
  • the inner side of the frame of the rear wall 22 and both side walls 23 is configured as the through holes 221 and 231.
  • the inside of the base 2 is opened rearward and on both sides through the through holes 221 and 231.
  • the lower part of the front wall 21 in the base 2 is open
  • the front opening 211 is formed below the front wall 21 of the base 2 in a state where the walls 21 to 23 are assembled.
  • the inside of the base 2 is opened forward through the front opening 211.
  • tray receivers 236, 236 are integrally formed so as to protrude inward.
  • the tray receptacles 236, 236 are formed continuously along the front-rear direction.
  • the tray receivers 236, 236 are continuously formed, but the invention is not limited thereto. In the present invention, the tray receivers may be partially formed.
  • the tray 3 is formed in a flat box shape having an opening 20 at the upper end.
  • the tray 3 is opened upward through the upper end opening 30.
  • the front wall of the tray 3 is constituted by a double wall. It forms so that the center lower side in the front wall of this double wall may be notched.
  • the notched portion is configured as a handle 31.
  • ribs 32 are formed on the upper end edges of the rear wall and both side walls of the tray 3 so as to protrude outward.
  • the ribs 32 are formed over the entire outer peripheral edge of the upper end of the tray 3 except for the front wall portion of the tray 3.
  • the tray 3 has a front cross-sectional shape corresponding to the shape of the front opening 211 of the base 2. Therefore, the tray 3 can be accommodated inside the base 2 from the front opening 211 of the base 2. In this storage state, the lower surface side edges of the tray 3 are supported by the tray receivers 236, 236 of the base 2, whereby the tray 3 is held inside the base 2. Further, the tray 3 can be pulled out to the front of the base 2 if the tray 3 in the storage state is pulled forward.
  • the handling of the tray 3 can be easily performed by using the handle 31 of the tray 3.
  • the tray receivers 236, 236 function as a guide member for the tray 3.
  • guide walls 212 and 222 are integrally formed on the inner side surfaces of the front wall 21 and the rear wall 22 in the base 2.
  • Each guide wall 212, 222 is inclined so as to be positioned inward gradually as it goes downward.
  • the lower end positions of the guide walls 212 and 222 are disposed above and inside the front wall and the rear wall of the accommodated tray 3.
  • the inner side surfaces of the guide walls 212 and 222 are inclined surfaces that are inclined inward and downward. Therefore, as described later, the inner side surfaces of the guide walls 212 and 222 function as guide surfaces for guiding unnecessary matter such as excrement excreted by animals, hair loss, and overgrown food into the tray 3.
  • a positioning portion 213 is integrally formed at the lower end of the guide wall 212 in the front wall 21 so as to project downward. Further, on the lower side of the guide wall 222 in the rear wall 22, a positioning portion 223 is formed. The positioning portions 213 and 223 are continuously formed in the left-right direction.
  • positioning of the tray 3 is achieved by the positioning portions 213 and 223. That is, when the tray 3 is completely housed in the base 2, the upper end of the inner surface of the front wall of the tray 3 abuts on the positioning portion 213 and the upper end of the outer surface of the rear wall of the tray 3 is the positioning portion 223. Abut. Thereby, the front wall and the rear wall of the tray 3 are positioned, and the positioning of the tray 3 in the front-rear direction in the base 2 is achieved.
  • the rear wall of the tray 3 is formed lower than the front wall. Therefore, when the tray 3 is taken in and out of the base 2 through the front opening 211, the rear wall of the tray 3 is prevented from interfering with the positioning portion 213 of the front wall 21 of the base 2.
  • guide walls 232, 232 are integrally formed on the inner side surfaces of both side walls 23, 23 of the base 2.
  • the guide walls 232, 232 are inclined so as to be positioned gradually inward as they go downward.
  • the inner side surfaces of the guide walls 232, 232 are inclined surfaces that incline downward toward the inside.
  • the inner side surfaces of the guide walls 232, 232 function as a guide surface for guiding unwanted matter into the tray 3.
  • Guide pieces 233, 233 are integrally formed at the lower ends of the guide walls 232, 232 on both side walls 23, 23 so as to project downward.
  • the guide pieces 233 and 233 are formed continuously along the front-rear direction.
  • the guide pieces 233 and 233 guide the tray 3 in the front-rear direction by contacting the inner surfaces of both side walls of the tray 3 when the tray 3 is taken in and out of the base 2.
  • the tray 3 can be accurately slid along the front-rear direction, and the loading and unloading operation of the tray 3 can be smoothly performed.
  • the guide pieces 233 and 233 coming into contact with the inner surfaces of both side walls of the tray 3 positioning of the tray 3 in the lateral direction in the base 2 can be achieved.
  • a plurality of snail support protrusions 214 and 224 are integrally formed at intervals in the left-right direction. Furthermore, on the upper side of the guide walls 232, 232 on the inner side surfaces of the side walls 23, 23, a plurality of snail support protrusions 234, 234 are integrally formed at an interval in the front-rear direction.
  • the other side wall 23 is a mirror image with respect to one side wall 23, and the one side wall 23 and the other side wall 23 have substantially the same structure.
  • the snoco 5 is comprised by many linear members arrange
  • the outer peripheral shape of the snoco 5 is formed to correspond to the inner peripheral shape of the upper end portion of the base 2. Therefore, the scorpion 5 can be accommodated in the base 2 from the upper end opening thereof in the adapted state. Furthermore, in this accommodation state, as shown in FIGS. 5 and 6, the outer peripheral edge portion of the scorpion 5 is supported by the slatted support projections 214, 224, 234. As a result, the snoco 5 is held horizontally at the top of the guide walls 212, 222, 232 inside the base 2.
  • the snoco 5 is constituted by a large number of linear members combined in a lattice or network, but the present invention is not limited thereto.
  • a plurality of band plate members may be arranged in parallel with gaps therebetween to form a saw.
  • the saw may be formed by a plate-like member having a large number of holes and slits.
  • the upper cover 6 has a box-like shape having an opening 60 at its lower end.
  • the upper cover 6 is opened downward through the opening 60 at the lower end.
  • the upper wall and the surrounding four side walls of the upper cover 6 are constituted by a large number of linear members fixed in a lattice or fence-like arrangement.
  • the upper cover 6 is configured such that the surrounding four side walls and the upper wall can be separated.
  • the outer peripheral shape of the peripheral portion of the lower end opening 60 in the upper cover 6 is formed to correspond to the inner peripheral shape of the peripheral portion of the upper end opening 20 in the base 2. Accordingly, the lower end opening edge of the upper cover 6 can be accommodated inside the base 2 from the upper end opening 20 in a fitted state. Furthermore, in this accommodation state, the lower end opening edge of the upper cover 6 is supported by the sunoco support protrusions 214, 224, 234 via the outer peripheral edge of the sunoco 5. Thereby, the upper cover 6 is held on the base 2 and the upper space portion of the base 2 is covered by the upper cover 6.
  • the cage type or bowl type upper cover 6 composed of a large number of linear members
  • the present invention is not limited thereto.
  • a transparent plastic top cover with an open lower end may be used.
  • the upper cover may be provided with a large number of vents and slits.
  • the surrounding four side walls and the upper wall may be configured to be separated from each other, or the entire upper cover may be integrally formed.
  • the lower end opening edge of the upper cover 3 is supported by the slatted support protrusions 214, 224, 234b of the base 2 via the outer peripheral edge of the slatted 5, but the present invention Is not limited to that.
  • a gap is formed between the outer peripheral edge of the snoco 5 and the four side walls 21 to 23 around the base 2.
  • the lower end opening edge of the upper cover 3 may be directly supported by the slatted support protrusions 214, 224, 234 by arranging the lower end opening edge of the upper cover 3 in the gap.
  • the tray 2 since the tray 2 is provided with the drawer 2 on the base 2, it is unnecessary to generate excrement, excreted hair, excreted bait, etc. generated in the container. An object passes through the snoco 5 and is received by the tray 3. Therefore, simply by pulling the tray 3 forward from the base 2 and discarding the waste in the tray 3, the waste can be easily disposed of.
  • a disposable tray 3 can also be adopted. That is, the tray 3 is configured by a relatively inexpensive and flexible member. For example, a tray 3 formed of paper, or a tray 3 formed by pneumatic molding such as vacuum molding of plastic film or sheet is used.
  • the disposable tray 3 is housed in the base 2. Then, in the case of disposing of the unnecessary material accumulated in the tray 3, the tray 3 is pulled out from the base 2, and the unnecessary material is disposed of together with the tray 3. At the time of this disposal, for example, the tray 3 is rolled so as to wrap the unnecessary matter by the tray 3, and the unnecessary matter is discarded together with the tray 3 in this state. By doing so, it is possible to prevent such a problem that unwanted matter scatters around.
  • the base 2 is constituted by four independent parts, the front wall 21, the rear wall 22 and both side walls 23 and 23, so that the walls 21 to 23 can be separated. That is, the small animal breeding container of the present embodiment is provided with the knockdown type base 2. For this reason, the base 2, and by extension, the small animal breeding container can be easily manufactured.
  • the base 2 needs to form many complicated portions such as the guide walls 212, 222, 232, the slatted support protrusions 214, 224, 234, the tray receiver 236, and the like. For this reason, when the whole base 2 is made into an integral molding, the shape of the base 2 becomes very complicated. Therefore, if it is going to form base 2 of this complicated shape by thermoforming of resin, the structure of the mold for base molding will become complicated. As a result, the manufacture of the mold itself becomes difficult, which may make it difficult to manufacture the base and hence the small animal breeding container. Moreover, since the size of the entire base 2 is large, the mold for molding the base is also large. Therefore, also in this respect, the manufacture of the mold becomes more difficult, and the manufacture of the base may also become more difficult.
  • the base 2 since the base 2 is constituted by the four walls 21 to 23 which can be separated, the base 2 can be manufactured separately for each of the walls 21 to 23.
  • the configuration of each of the walls 21 to 23 is simplified as compared with the configuration of the entire base. For this reason, the structure of the mold for molding the walls 21 to 23 is simplified. Therefore, the mold can be easily and accurately manufactured, and the base 2 and hence the small animal breeding container can be easily and accurately manufactured. Furthermore, the cost can be reduced.
  • the mold for molding each wall is also smaller. Therefore, also in this respect, the mold can be manufactured more easily and accurately, and the base 2 and the small animal breeding container can also be manufactured more easily and accurately. Furthermore, the cost can be further reduced.
  • the size of the packaged product can be reduced when packing. That is, by arranging the four walls 21 to 23 in a separated state in an overlapping manner, it is possible to combine them compactly. Therefore, the size of the packaged product can be reduced by packing in a state where the walls 21 to 23 are stacked in a compact manner. Therefore, when the small animal breeding container of the present embodiment is displayed or stored as a product, it can be arranged efficiently in space. Furthermore, when carrying the small animal breeding container of the present embodiment as a commodity, since it is not bulky, it can be easily carried.
  • each of the front wall 21, the rear wall 22 and both side walls 23, 23 is configured as an independent part.
  • Each of the walls 21 to 23 has a plate-like shape and approximates a two-dimensional shape, so that the structure is further simplified. Therefore, the small animal breeding container of the present embodiment can be manufactured more easily and can be more compactly packed.
  • the walls 21 to 23 in the separated state are formed in a size that can be accommodated in the tray 3. Therefore, by storing the walls 21 to 23 in the separated state in the tray 3, the small animal breeding container of the present embodiment can be packed more compactly. Furthermore, in the small animal breeding container according to the present embodiment, when the upper cover 6 is separated for each wall, the constituent members of the upper cover 6 can be accommodated in the tray 3 to make it more compact. It can be packed.
  • the rear wall 22 of the base 2 and the lower side portions of both side walls 23 and 23 are formed in a frame shape, and the inside of the frame is used as the through holes 221 and 231.
  • the base 2 of the present embodiment can achieve weight reduction as compared to the case where the through holes 221 and 231 are not formed.
  • the resin material which comprises the back wall 22 and the both-sides walls 23 and 23 can also be reduced, and a cost can be reduced.
  • base 2 was constituted by four parts of front wall 21, back wall 22, and both-sides walls 23 and 23 was mentioned as an example and explained, the present invention is limited only to that. is not.
  • the base 2 may be configured by two independent parts, three independent parts, or five or more independent parts.
  • the base 2 can be divided in the circumferential direction in the above embodiment, the present invention is not limited thereto.
  • the walls 21 to 23 of the base 2 may be divided in the vertical direction.
  • the base may be formed by combining at least two independent parts.
  • the present invention is for viewing and rearing small animals such as mammals such as herons, fillets, hamsters and mice, reptiles such as turtles, lizards and snakes, amphibians such as frogs, and insects such as beetles and stag beetles in addition to birds. Can also be adopted in containers.
  • the present invention is not limited to the various preferred embodiments described herein, but is equivalent based on this disclosure and may be appreciated by those skilled in the art.
  • the present invention also includes any and all embodiments that have various elements, modifications, deletions, combinations (eg, combinations of features across various embodiments), improvements and / or changes.
  • the limitations of the claims should be interpreted broadly based on the terms used in the claims, and should not be limited to the embodiments described in the specification or process of the present application, and such The examples should be construed as non-exclusive.
  • the small animal breeding container of the present invention can be used when appreciating and breeding small animals.
  • Base 21 front wall 211: front opening 22: rear wall 221: through hole 23: side wall 231: through hole 3: tray 6: top cover

Abstract

　本発明は、簡単に製造できるとともに、梱包時のサイズも小さくできる小動物飼育容器を提供する。　本発明の小動物飼育容器は、周囲を囲む周壁２１～２３を有し、かつ上端が開放された硬質合成樹脂製の基台２と、基台２上に配置され、かつ基台２の上方空間を覆う上部カバー６と、を備える。基台２は、少なくとも２つ以上の独立した部品が組み付けられることによって形成されている。

Description

小動物飼育容器
　この発明は、ウサギ、フィレット、ハムスター、マウス等のほ乳類、小鳥等の鳥類、カメ、トカゲ、ヘビ等のは虫類、カエル等の両生類、カブトムシ、クワガタムシ等の昆虫類等の小動物を鑑賞飼育するための小動物飼育容器およびその基台に関する。
　特許文献１，２には、上記のような小動物を鑑賞飼育するための小動物飼育容器が開示されている。
　この小動物飼育容器は、下部に配置される上方開口状の基台と、基台に引出可能に収容されたトレーと、基台の上端部に載置されたスノコと、基台の上に載置される下方開口状の上部カバーとを備えている。
 この小動物飼育容器においては、小動物が排泄する糞尿、抜け毛、食べこぼした餌等の不要物がトレー内に落下して収容される。そして清掃時には、トレーを基台から引き出して、トレー内に収容された不要物を廃棄する。
特許第３９１０６０２号公報 米国特許第７３８０５２０号明細書
　上記従来の小動物飼育容器において、基台には、その内周面に上部カバーおよびスノコを支持するための支持部や、不要物がトレー内に確実に収容されるようにガイド部を形成する必要がある。さらに基台には、トレーをスライド自在に支持するための支持機構も形成する必要がある。このように基台は、多くの複雑な部位を形成する必要があるため、形状が複雑となる。
　一方、小動物飼育容器用の基台は多くの場合、プラスチック成形による一体成形品によって構成される。既述したように基台は、形状が複雑であり、この基台を成形するための金型も構造が複雑となる。従って、基台、ひいては小動物飼育容器の製造が困難になる。さらに基台は、比較的サイズの大きいため、金型も大きくなる。この点においても、基台の製造が困難である。
　また基台は、サイズが大きいため、小動物飼育容器を梱包するような場合、その梱包品のサイズが大きくなる。このため例えば、梱包状態の小動物飼育容器を持ち運ぶのが困難になる。
　本発明の好ましい実施形態は、関連技術における上述した及び／又は他の問題点に鑑みてなされたものである。本発明の好ましい実施形態は、既存の方法及び／又は装置を著しく向上させることができるものである。
　この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、簡単に製造できるとともに、梱包時のサイズも小さくできる小動物飼育容器およびその基台を提供することを目的とする。
　本発明のその他の目的及び利点は、以下の好ましい実施形態から明らかであろう。
　上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を備えるものである。
　［１］周囲を囲む周壁を有し、かつ上端が開放された硬質合成樹脂製の基台と、
　前記基台上に配置され、かつ前記基台の上方空間を覆う上部カバーと、を備え、
　前記基台は、少なくとも２つ以上の独立した部品が組み付けられることによって形成されていることを特徴とする小動物飼育容器。
　［２］前記基台の周壁は、前壁と、後壁と、両側壁との４つの壁を有し、これらの各壁が、前記独立した部品を構成している前項１に記載の小動物飼育容器。
　［３］前記基台に、不要物を受けるトレーが引出可能に収容され、
　前記前壁の下側に、前記トレーを前記基台に対し出し入れするための前面開口が設けられている前項２に記載の小動物飼育容器。
　［４］前記後壁および両側壁のうち、前記トレーに対応する部分に貫通孔が形成されている前項３に記載の小動物飼育容器。
　［５］前記トレーの素材が、紙またはプラスチックフィルムである前項３または４に記載の小動物飼育容器。
　［６］前記独立した部品が、前記トレーに収容できる大きさに形成されている前項３～５のいずれか１項に記載の小動物飼育容器。
　［７］下端が開放された上部カバーが設置される小動物飼育容器用の基台であって、
　前壁、後壁および両側壁を有し、かつ上端が開放された硬質合成樹脂製の周壁を備え、
　前記前壁、前記後壁および前記両側壁の各壁が、それぞれ独立した部品によって構成されるとともに、これらの独立した部品が組み付けられることによって前記周壁が形成されていることを特徴とする小動物飼育容器用の基台。
　発明［１］の小動物飼育容器によれば、基台を、独立した２つ以上の部品によって構成しているため、基台を、独立した各部品毎に分けて製造することができる。独立した各部品の構成は、基台全体の構成と比較して簡素になるため、各部品は、簡単に製造することができる。従って、基台、ひいては小動物飼育容器を簡単に製造することができる。
　さらに本発明の小動物飼育容器は、独立した部品を重ね合わせるように梱包することにより、梱包サイズも小さくすることができる。
　発明［２］の小動物飼育容器によれば、周囲の４つの壁を、それぞれ独立した２つ以上の部品としている。各壁はそれぞれ２次元形状に近似した形状となるため、一層簡素な構造となる。このため、小動物飼育容器を一層簡単に製造できるとともに、一層コンパクトに梱包することができる。
　発明［３］の小動物飼育容器によれば、トレーをを引き出して、トレー内の不要物を廃棄するだけで、簡単に容器内の不要物を処分することができる。
　発明［４］の小動物飼育容器によれば、後壁および両側壁に貫通孔を形成しているため、その孔の分、軽量化および材料使用量の低減を図ることができる。
　発明［５］の小動物飼育容器によれば、トレーを使い捨てにすることができる。このため、トレー内に貯まった不要物を処分する場合には、トレーと共に不要物を処分することができる。従って、不要物の廃棄処分を簡単に行うことができる。
　発明［６］の小動物飼育容器によれば、独立した各部品をトレーに収容できるため、より一層コンパクトに梱包することができる。
　発明［７］の小動物飼育容器用の基台によれば、上記と同様に、簡単に製造できるとともに、コンパクトに梱包することができる。
図１はこの発明の実施形態である小動物飼育容器を示す斜視図である。 図２は実施形態の小動物飼育容器を上部カバーを分離させた状態で示す斜視図である。 図３は実施形態の小動物飼育容器において基台からトレーを引き出した状態を示す斜視図である。 図４は実施形態における小動物飼育容器の基台を分解した状態で示す斜視図である。 図５は図２のＶ－Ｖ線断面図である。 図６は図２のVI－VI線断面図である。 図７は実施形態の小動物飼育容器において分解した基台の各部品をトレーに収納した状態を示す斜視図である。
　図1はこの発明の実施形態である小動物飼育容器を示す斜視図、図２はその小動物飼育容器を上部カバーを取り外した状態で示す斜視図である。
　両図に示すように本実施形態の小動物飼育容器は、鳥かごとして好適に用いることができる。この小動物飼育容器は、下部に配置される基台２と、その基台２に引出可能に収容されるトレー３と、基台２内に配置されるスノコ５と、基台２上にその上部空間を覆うように配置される上部カバー６とを備えている。
　基台２は、平面視略矩形状に形成されている。この基台２は、前方に配置される前壁２１と、後方に配置される後壁２２と、左右の両側方に配置される両側壁２３，２３とを備えている。本実施形態においては、前壁２１、後壁２２および両側壁２３，２３によって周壁が構成されている。
　基台２は、上端に開口２０を有している。基台２は、この開口２０を介して上方に開放されている。さらに基台２は、下方に開放されている。
　本実施形態において、前壁２１、後壁２２および両側壁２３，２３は、それぞれ個々に独立した部品により構成されている。そして部品としての各壁２１～２３を組み付けることによって、基台２が形成されている。
　すなわち図４に示すように、各壁２１～２３は、それぞれ硬質合成樹脂の一体成形品によって構成されている。
　前壁２１の両側端部には、側方に突出するように差込片２１５，２１５が形成されている。さらに後壁２２の両側端部には、側方に突出するように差込片２２５，２２５が形成されている。また両側壁２３，２３の前後両端部には、前壁２１および後壁２２の差込片２１５，２２５に対応して、差込孔２３５，２３５が形成されている。
　そして、差込片２１５，２２５を差込孔２３５，２３５に挿入して固定する。これにより図１～３に示すように各壁２１～２３が互いに組み付けられて、基台２が形成される。
　なお本実施形態においては、差込片２１５，２２５を差込孔２３５，２３５に挿入した際には、差込片２１５，２２５の差込孔２３５，２３５からの抜け止めが図られるようになっている。従って、差込片２１５，２２５を差込孔２３５，２３５に挿入すると、各壁２１～２３は互いに固定され、各壁２１～２３を簡単に分離できないようになっている。
　本発明においては、差込片２１５，２２５を差込孔２３５，２３５に対し抜け止めする手段としては、周知の手段を用いれば良い。例えば、差込片２１５，２２５に抜け止め突起を形成するとともに、差込孔２３５，２３５に突起受け部を形成しておく。そして、差込片２１５，２２５を差込孔２３５，２３５に差し込んだ際に、抜け止め突起を突起受け部に弾性係合させる。これにより、差込片２１５，２２５を差込孔２３５，２３５に対し抜け止めを図る。
　さらに本発明においては、接着剤を用いて、差込片２１５，２２５を差込孔２３５，２３５に挿入した状態で固定するようにしても良い。
　基台２における後壁２２および両側壁２３の下部は、枠状に形成されている。この後壁２２および両側壁２３の枠の内側が、貫通孔２２１，２３１として構成される。この貫通孔２２１，２３１を介して、基台２の内部が後方および両側方に開放されている。
　また基台２における前壁２１の下部は存在せずに開放されている。これにより、各壁２１～２３を組み付けた状態では、基台２における前壁２１の下方に、前面開口２１１が形成される。この前面開口２１１を介して、基台２の内側が前方に開放されている。
　両側壁２３，２３の下端縁には、内側に突出するようにトレー受け２３６，２３６が一体に形成されている。このトレー受け２３６，２３６は、前後方向に沿って連続して形成されている。
　なお本実施形態では、トレー受け２３６，２３６を連続して形成しているが、それだけに限られず、本発明においては、トレー受けを部分的に形成するようにしても良い。
　トレー３は、上端に開口２０を有する扁平な箱形に形成されている。トレー３は、上端開口３０を介して、上方に開放されている。トレー３の前壁は、二重壁によって構成されている。この二重壁の前側の壁における中央部下側が切り欠かれるように形成される。その切欠状の部分が把手３１として構成されている。
　またトレー３の後壁および両側壁の上端縁には、外側に突出するようにリブ３２（図５，６参照）が形成されている。リブ３２は、トレー３の前壁の部分を除いて、トレー３の上端外周縁部の全周にわたって形成されている。
　図３に示すように、トレー３は、正面断面形状が、基台２の前面開口２１１の形状に対応して形成されている。従ってトレー３を、基台２の前面開口２１１から基台２の内側に収容できる。この収容状態では、トレー３の下面両側縁が、基台２のトレー受け２３６，２３６に支持されることにより、トレー３が基台２の内部で保持される。また収容状態のトレー３を手前に引き込めば、トレー３を基台２の前方に引き出すことができる。
　トレー３を基台２に対し出し入れする際には、トレー３の把手３１を利用することにより、トレー３の出し入れ操作を簡単に行うことができる。
　なお、トレー３の出し入れ操作時には、トレー３の下面両側縁が、トレー受け２３６，２３６上をスライドする。従ってトレー受け２３６，２３６は、トレー３のガイド部材として機能する。
　図５に示すように、基台２における前壁２１および後壁２２の各内側面には、ガイド壁２１２，２２２が一体に形成されている。各ガイド壁２１２，２２２は、下方に向かうに従って次第に内側に位置するように傾斜している。各ガイド壁２１２，２２２の下端位置は、収容されたトレー３における前壁および後壁に対し、上方にかつ内側に配置されている。また各ガイド壁２１２，２２２の内側面は、内方に向けて下側に傾斜する傾斜面である。よって、各ガイド壁２１２，２２２の内側面は、後述するように、動物が排泄する糞尿、抜け毛、食べこぼした餌等の不要物を、トレー３内にガイドするためのガイド面として機能する。
　前壁２１におけるガイド壁２１２の下端には、下方に突出するように位置決め部２１３が一体に形成されている。さらに後壁２２におけるガイド壁２２２の下側には、位置決め部２２３が形成されている。これらの位置決め部２１３，２２３は、左右方向に沿ってそれぞれ連続して形成されている。
　これらの位置決め部２１３，２２３によって、トレー３を基台２内に収容した際にトレー３の位置決めが図られる。すなわち、トレー３を基台２内に完全に収容した際には、トレー３の前壁内側面の上端が位置決め部２１３に当接するとともに、トレー３の後壁外側面の上端が位置決め部２２３に当接する。これにより、トレー３の前壁および後壁が位置決めされて、トレー３の基台２内における前後方向の位置決めが図られる。
　なおトレー３の後壁は、前壁よりも低く形成されている。従って、トレー３を前面開口２１１を介して基台２に出し入れする際に、トレー３の後壁が、基台２の前壁２１の位置決め部２１３に干渉するのが防止される。
　図６に示すように、基台２における両側壁２３，２３の内側面には、ガイド壁２３２，２３２が一体に形成されている。このガイド壁２３２，２３２は、下方に向かうに従って次第に内側に位置するように傾斜している。このガイド壁２３２，２３２の内側面は、内方に向けて下側に傾斜する傾斜面である。このガイド壁２３２，２３２の内側面は、不要物をトレー３内にガイドするためのガイド面として機能する。
　両側壁２３，２３におけるガイド壁２３２，２３２の下端には、下方に突出するようにガイド片２３３，２３３が一体に形成されている。ガイド片２３３，２３３は、前後方向に沿ってそれぞれ連続して形成されている。
　このガイド片２３３，２３３は、トレー３を基台２に対し出し入れする際に、トレー３の両側壁内面に接触することにより、トレー３を前後方向にガイドする。これにより、トレー３を前後方向に沿って正確にスライドさせることができ、トレー３の出し入れ操作をスムーズに行うことができる。さらにガイド片２３３，２３３が、トレー３の両側壁内面に接触することにより、トレー３の基台２内における左右方向の位置決めが図られる。
　基台２の前壁２１および後壁２２の内側面におけるガイド壁２１２，２２２の上部には、左右方向に間隔をおいて、複数のスノコ支持突起２１４，２２４が一体に形成されている。さらに両側壁２３，２３の内側面におけるガイド壁２３２，２３２の上部には、前後方向に間隔をおいて、複数のスノコ支持突起２３４，２３４が一体に形成されている。
　なお、左右の両側壁２３，２３のうち、一方の側壁２３に対し他方の側壁２３は鏡像体となり、一方の側壁２３および他方の側壁２３は、実質的に同じ構造である。
　図２等に示すように、スノコ５は、格子状ないし網状に配置された多数の線状部材によって構成されている。
　平面視において、スノコ５の外周形状は、基台２の上端部の内周形状に対応して形成されている。従ってスノコ５を、基台２にその上端開口から適合状態に収容できる。さらにこの収容状態では、図５，６に示すように、スノコ５の外周縁部が、上記スノコ支持突起２１４，２２４，２３４に支持される。これにより、スノコ５が基台２の内側におけるガイド壁２１２，２２２，２３２の上部において、水平状態に保持される。
　なお本実施形態においては、スノコ５を、格子状ないし網状に組み合わされた多数の線線状部材によって構成しているが、本発明は，それだけに限られない。本発明においては、複数の帯板部材を、各間に隙間を形成しつつ並列に配置することによって、スノコを形成するようにしても良い。さらに多数の孔やスリットを有する板状部材によって、スノコを形成するようにしても良い。
　図１，２に示すように、上部カバー６は、下端に開口６０を有する箱状の形状を有している。上部カバー６は、下端の開口６０を介して、下方に開放されている。上部カバー６の上壁および周囲四側壁は、格子状ないし柵状に配置された状態に固定された多数の線状部材によって構成されている。この上部カバー６は、周囲四側壁および上壁がそれぞれ分離可能に構成されている。
　平面視において、上部カバー６における下端開口６０の周縁部の外周形状は、基台２における上端開口２０の周縁部の内周形状に対応して形成されている。従って、上部カバー６の下端開口縁部を、基台２の内側にその上端開口２０から適合状態に収容できる。さらにこの収容状態では、上部カバー６の下端開口縁部が、上記スノコ支持突起２１４，２２４，２３４に、スノコ５の外周縁部を介して支持される。これにより、基台２上に上部カバー６が保持されて、その上部カバー６によって基台２の上方空間部が覆われる。
　なお本実施形態においては、多数の線状部材からなるケージ型ないし籠型の上部カバー６を用いているが、本発明はそれだけに限られることはない。例えば、下端が開放された透明なプラスチック製の上部カバーを使用するようにしても良い。この場合、通気性を確保するために、上部カバーに多数の通気孔、スリットを形成するようにても良い。
　さらにプラスチック製の上部カバーを使用する場合には、周囲四側壁および上壁が互いに分離できるように構成しても良いし、上部カバー全体を一体に形成するようにしても良い。
　また本実施形態では、上部カバー３の下端開口縁部が、スノコ５の外周縁部を介して、基台２のスノコ支持突起２１４，２２４，２３４ｂによって支持されるようにしているが、本発明は、それだけに限られない。例えば、スノコ５の外周縁部と、基台２の周囲四側壁２１～２３との間に隙間を形成する。そしてその隙間に上部カバー３の下端開口縁部を配置することにより、上部カバー３の下端開口縁部が直接、スノコ支持突起２１４，２２４，２３４によって支持されるようにしても良い。
　以上の構成による本実施形態の小動物飼育容器によれば、基台２に引出可能なトレー３を備えているため、動物が排泄する糞尿、抜け毛、食べこぼした餌等、容器内で発生する不要物は、スノコ５を通り抜けて、トレー３で受け止められる。従ってトレー３を基台２から前方に引き出して、トレー３内の不要物を廃棄するだけで、簡単に不要物を処分することができる。
　ここで本実施形態においては、使い捨てのトレー３を採用することもできる。すなわちトレー３を、比較的安価で柔軟な部材によって構成する。例えば、紙を成形したトレー３や、プラスチックフィルムやシートをバキューム成形等の空気圧成形によって成形したトレー３等を使用する。その使い捨てトレー３を基台２に収容しておく。そして、トレー３内に貯まった不要物を処分する場合には、トレー３を基台２から引き出して、トレー３と共に不要物を廃棄処分する。この廃棄時には例えば、トレー３により不要物を包み込むようにトレー３を丸め込み、その状態でトレー３と共に不要物を廃棄する。そうすれば、不要物が周辺に飛散するような不具合も防止することができる。
　さらに使い捨てのトレー３を用いる場合には、不要物を処分した後、トレー３を再利用するために、トレー３を洗浄する必要がない。
　なお、トレー３を不要物と共に処分した後は、新たなトレー３を基台２に設置すれば良い。
　また基台２の内周側面には、トレー３の周壁よりも内側まで延びるガイド壁２１２，２２２，２３２を形成している。このため、基台２の内周縁部に落下する不要物は、ガイド壁２１２，２２２，２３２の内側面（ガイド面）にガイドされて、確実にトレー３内に収容される。従って基台２とトレー３との隙間に不要物が入り込んでしまうという不具合を確実に防止することができる。
　また本実施形態においては、基台２を、独立した４つの部品である前壁２１、後壁２２および両側壁２３，２３によって構成して、各壁２１～２３を分離可能としている。つまり本実施形態の小動物飼育容器は、ノックダウン式の基台２を備えている。このため、基台２、ひいては小動物飼育容器を簡単に製造することができる。
　すなわち基台２は、ガイド壁２１２，２２２，２３２、スノコ支持突起２１４，２２４，２３４、トレー受け２３６等の複雑な部位を多数形成する必要がある。このため、基台２の全体を一体成形品とした場合、基台２の形状が非常に複雑になる。従って、この複雑な形状の基台２を樹脂の熱成形によって形成しようとすると、基台成形用の金型の構造が複雑となってしまう。その結果、金型の製作自体が困難になり、基台、ひいては小動物飼育容器の製造が困難になるおそれがある。その上、基台２の全体のサイズは大きいため、基台成形用の金型も大きくなる。よってこの点においても、金型の製造がより一層困難になり、基台の製造もより一層困難になるおそれがある。
　そこで、本実施形態においては、基台２を分離可能な４つの壁２１～２３によって構成しているため、基台２を、各壁２１～２３毎に分けて製造することができる。各壁２１～２３の構成は、基台全体の構成と比較して簡素になる。このため、各壁２１～２３を成形するための金型の構造が簡素になる。従って、金型を簡単にかつ精度良く製作することができ、基台２、ひいては小動物飼育容器も簡単にかつ精度良く製造することができる。さらにコストも削減できる。
　その上、基台全体と比べて、各壁２１～２３は、サイズが小さいため、各壁成形用の金型も小さくなる。よってこの点においても、金型を一層簡単にかつ精度良く製作でき、基台２および小動物飼育容器も一層簡単にかつ精度良く製造することができる。さらにコストもより一層削減できる。
　また本実施形態の小動物飼育容器は、基台２の４つの壁２１～２３が分離可能であるため、梱包するような場合には、その梱包品のサイズを小さくすることができる。すなわち分離状態の４つの壁２１～２３を重ね合わせて配置することにより、コンパクトにまとめることができる。このため、各壁２１～２３をコンパクトに重ね合わせた状態で、梱包することにより、その梱包品のサイズを小さくすることができる。従って、本実施形態の小動物飼育容器を商品として陳列したり、保管するような場合、スペース的に効率良く配置することができる。さらに本実施形態の小動物飼育容器を商品として持ち運んだりする場合、嵩張らないため、簡単に持ち運ぶことができる。
　特に本実施形態においては、前壁２１，後壁２２および両側壁２３，２３の各壁を、独立した部品として構成している。各壁２１～２３は、それぞれ板状で２次元形状に近似した形状となるため、より一層簡素な構造となる。このため、本実施形態の小動物飼育容器を、一層簡単に製造できるとともに、より一層コンパクトに梱包することができる。
　また図７に示すように、本実施形態においては、分離状態の各壁２１～２３を、トレー３内に収納できる大きさに形成している。このため分離状態の各壁２１～２３を、トレー３内に収納することにより、本実施形態の小動物飼育容器を、なお一層コンパクトに梱包することができる。さらに本実施形態の小動物飼育容器において、上部カバー６を各壁毎に分離した際に、その上部カバー６の各構成部材をトレー３内に収容できるように構成すれば、より一層確実にコンパクトに梱包することができる。
　また本実施形態においては、基台２の後壁２２および両側壁２３，２３の下側部を枠状に形成して、その枠の内側を貫通孔２２１，２３１としている。このため、本実施形態の基台２は、貫通孔２２１，２３１を形成しない場合と比較して、軽量化を図ることができる。さらに後壁２２および両側壁２３，２３を構成する樹脂材料も削減することができて、コストを削減することができる。
　なお、上記実施形態においては、基台２を前壁２１、後壁２２および両側壁２３，２３の４つの部品により構成する場合を例に挙げて説明したが、本発明はそれだけに限定されるものではない。例えば本発明においては、基台２を、独立した２つの部品、独立した３つの部品、または独立した５つ以上の部品により構成しても良い。
　さらに上記実施形態においては、基台２を周方向に分割できるようにしているが、本発明はそれだけに限定されるものではない。例えば本発明においては、基台２の各壁２１～２３を、上下方向に分割できるようにしても良い。
　本発明は、独立した少なくとも２つ以上の部品を組み合わせることによって基台を形成するようにすれば良い。
　また上記実施形態においては、小動物飼育容器を鳥かごとして用いる場合を例に挙げて説明したが、本発明はそれだけに限られない。本発明は、鳥類以外に、例えば、サギ、フィレット、ハムスター、マウス等のほ乳類、カメ、トカゲ、ヘビ等のは虫類、カエル等の両生類、カブトムシ、クワガタムシ等の昆虫類等の小動物を鑑賞飼育するための容器にも採用することができる。
　ここに用いられた用語及び表現は、説明のために用いられたものであって限定的に解釈するために用いられたものではなく、ここに示され且つ述べられた特徴事項の如何なる均等物をも排除するものではなく、この発明のクレームされた範囲内における各種変形をも許容するものであると認識されなければならない。
　本発明は、多くの異なった形態で具現化され得るものであるが、この開示は本発明の原理の実施例を提供するものと見なされるべきであって、それら実施例は、本発明をここに記載しかつ／または図示した好ましい実施形態に限定することを意図するものではないという了解のもとで、多くの図示実施形態がここに記載されている。
　本発明の図示実施形態を幾つかここに記載したが、本発明は、ここに記載した各種の好ましい実施形態に限定されるものではなく、この開示に基づいていわゆる当業者によって認識され得る、均等な要素、修正、削除、組み合わせ（例えば、各種実施形態に跨る特徴の組み合わせ）、改良及び／又は変更を有するありとあらゆる実施形態をも包含するものである。クレームの限定事項はそのクレームで用いられた用語に基づいて広く解釈されるべきであり、本明細書あるいは本願のプロセキューション中に記載された実施例に限定されるべきではなく、そのような実施例は非排他的であると解釈されるべきである。
　この発明の小動物飼育容器は、小動物を鑑賞飼育する際に用いることができる。
２：基台
２１：前壁
２１１：前面開口
２２：後壁
２２１：貫通孔
２３：側壁
２３１：貫通孔
３：トレー
６：上部カバー
 

Claims (7)

  1. 　周囲を囲む周壁を有し、かつ上端が開放された硬質合成樹脂製の基台と、
    　前記基台上に配置され、かつ前記基台の上方空間を覆う上部カバーと、を備え、
    　前記基台は、少なくとも２つ以上の独立した部品が組み付けられることによって形成されていることを特徴とする小動物飼育容器。
  2. 　前記基台の周壁は、前壁と、後壁と、両側壁との４つの壁を有し、これらの各壁が、前記独立した部品を構成している請求項１に記載の小動物飼育容器。
  3. 　前記基台に、不要物を受けるトレーが引出可能に収容され、
    　前記前壁の下側に、前記トレーを前記基台に対し出し入れするための前面開口が設けられている請求項２に記載の小動物飼育容器。
  4. 　前記後壁および両側壁のうち、前記トレーに対応する部分に貫通孔が形成されている請求項３に記載の小動物飼育容器。
  5. 　前記トレーの素材が、紙またはプラスチックフィルムである請求項３または４に記載の小動物飼育容器。
  6. 　前記独立した部品が、前記トレーに収容できる大きさに形成されている請求項３～５のいずれか１項に記載の小動物飼育容器。
  7. 　下端が開放された上部カバーが設置される小動物飼育容器用の基台であって、
    　前壁、後壁および両側壁を有し、かつ上端が開放された硬質合成樹脂製の周壁を備え、
    　前記前壁、前記後壁および前記両側壁の各壁が、それぞれ独立した部品によって構成されるとともに、これらの独立した部品が組み付けられることによって前記周壁が形成されていることを特徴とする小動物飼育容器用の基台。
     
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